Förder- & Hebetechnik
Produktivität statt Stillstand
Durch die Investition in ein automatisches Stopa Compact Blechlager hat die WaCo Gerätetechnik GmbH, Hersteller kundenspezifischer Blechteile, Baugruppen und Geräte, ihren Handlingaufwand reduziert und somit ihre Produktivität nachhaltig erhöht.
Die Stillstandszeiten der Maschinen sind um bis zu 30 Prozent gesunken, da Wartezeiten entfallen, die früher aufgrund intensiver manueller Nebentätigkeiten entstanden sind. Überdies arbeiten die Scherenhubtische und Transportwagen, die die Maschinen ver- und entsorgen, hauptzeitparallel und mannlos. Hinzu kommen sehr kurze Zugriffszeiten des Blechlagers. Vorteile, die die Produktivität weiter steigern. Abgesehen davon hat sich durch die Anlage, die aufgrund einer engen Fachteilung einen besonders hohen Raumnutzungsgrad erreicht, das Platzproblem des Unternehmens erledigt. Und obendrein sind der Transport der Tafeln zu den Maschinen und das Be- und Entladen der Anlagen jetzt weniger aufwendig.
Fünf Beladehöhen

Gesteuert werden die Systemkomponenten des Automatiklagers, das bei WaCo rund 67,5 m lang, 4,7 m breit und 6,2 m hoch ist und mit fünf Beladehöhen arbeitet, durch eine in einen Industrie-PC integrierte Realtime-Soft-SPS. Bei der Auswahl des Lieferanten ist die Entscheidung unter anderem deshalb zugunsten von Stopa, gefallen, weil der Blechlagerspezialist die Schnittstelle zwischen der Maschinen- und der Lagersteuerung beherrscht.
Stopa Anlagenbau GmbH, D-77855 Achern-Gamshurst, Tel.: 0 78 41/7 04-0, Fax: 7 04-1 90, E-Mail: [email protected], www.stopa.com








