Modular und effizient in Bewegung

Modularität, Geschwindigkeit und schnelle Installation sind wichtiger denn je

Wie Kuhn betont, hat Interroll vor dem Beginn der eigentlichen Entwicklungsarbeit zu der neuen Förderer-Plattform eine umfassende Studie mit 1.200 Kunden in Auftrag gegeben: „Hier waren nicht nur große Systemintegratoren einbezogen, sondern auch viele Kunden aus dem Mittelstand. Diese Studie hat gezeigt, dass Modularität, Geschwindigkeit und vor allem einfache und schnelle Installation und Flexibilität der Anlagen wichtiger denn je sind.“

Kurze Lieferzeiten, hohe Verfügbarkeit und Flexibilität

Michael Kuhn, Interroll: „Die Förderer-Plattform lässt sich an unterschiedlichste Anforderungen anpassen“.

Daher biete „das neue Konzept bietet entscheidende Vorteile, angefangen bei der schnellen Planung und Installation der Anlage über kurze Lieferzeiten, eine hohe Flexibilität und erhöhten Durchsatz bis hin zu Energieeinsparung und einem schnellen Return on Investment.“ Die neue Förderer-Plattform ist komplett modular ausgelegt und lässt sich flexibel an unterschiedlichste Anforderungen anpassen. „In Verbindung mit unseren weltweit führenden Antriebskonzepten entstehen so Anlagen für den Materialfluss, die sich durch eine maximale Verfügbarkeit und Energieeffizienz sowie sehr geringe Betriebs- und Wartungskosten auszeichnen.“

Modulare und skalierbare Fördertechnik

„Erfolgreiche Unternehmen wachsen, und mit ihnen ihre Intralogistik. Um sich auch für die Zukunft zu rüsten, bedarf es eines skalierbaren Systems, das erweiterungsfähig und modular ist und sich an die Anforderungen des Kunden anpasst“, so Thomas Kriechbaum, Manager Product Line Carton & Tote Conveyors bei TGW, Wels (Österreich). „Mittlerweile gibt es Technologien, mit denen sich genau diese Anforderungen erfüllen lassen; ob es um die Größe einer Anlage geht, die Leistungsfähigkeit oder künftige Erweiterungen – TGW hat die hierfür erforderlichen Komponenten im Portfolio. Nicht zuletzt aufgrund modularer und skalierbarer Fördertechnik, wie der TGW-KingDrive-Technologie bleiben Unternehmen flexibel.“

Die individuelle Lösung sorgt für schnelle und zuverlässige Prozesse mit höchster Verfügbarkeit, für eine sichere Beförderung und Lagerung der Waren, eine energieeffiziente Nutzung mit langer Lebensdauer und geringsten Lebenszykluskosten.

Präventive Wartung für eine lange Lebensdauer

Thomas Kriechbaum, TGW: „Fördertechnik für schnelle Prozesse mit höchster Verfügbarkeit“.

Gerade am Beginn einer Anlagenrealisierung möchten unsere Kunden wissen, wie sie die Anlage vital erhalten können, und wie sie die „Lebenserhaltungskosten“ niedrig halten können. Mit einem modularen Intralogistiksystem hält man diese Kosten auf dem Minimum, denn ein intelligentes Warehouse Management System im Hintergrund empfiehlt dem Kunden präventive Wartungen für eine lange Lebensdauer und zur Vermeidung von Ausfällen.

„Unsere Kunden suchen nach effizienten Prozessen und hoher Rentabilität“, so Kriechbaum. „Unsere Experten liefern die Antwort mit einer günstigen Lösung und mit den neuesten Technologien und Funktionalitäten. Und manchmal sind die besten Lösungen ziemlich einfach. So folgt die KingDrive-Technologie dem Lebensprinzip der Ameisen: Wie der Superorganismus einer Ameisenkolonie arbeitet das KingDrive System in abgeschlossenen Einheiten, um gemeinsam die Kolonie zu unterstützen. Dennoch ist jede Ameise, genauso wie die Rollen der KingDrive-Technologie, unabhängig unterwegs.“

Skalierbare und bedarfsgerechte Lösung

„Kompakt lagern und schnell liefern. Klein starten und nach Bedarf erweitern. So oder ähnlich lauten die Wünsche vieler Unternehmer im Bereich des Handels oder der Produktion“, so Peter Bimmermann, Business Development Manager bei Vanderlande Industries, Mönchengladbach. „Wir haben gut zugehört und in den vergangenen Jahren unser Produktportfolio so entwickelt, dass wir passende Lösungen anbieten können.“ Mit Adapto, dem neuen Behälter-Lagersystem auf Microshuttle-Basis, können die Anwender sofort starten; später lässt es sich sowohl im Bereich der Leistung als auch bei der möglichen Lagerkapazität nach Bedarf anpassen. Innerhalb des Adapto-Konzepts kann das Microshuttle sowohl die Lagerebene als auch die Gasse wechseln, sodass ein einziges Shuttle jeden Stellplatz in jeder Gasse und jeder Ebene erreichen kann. Mit entsprechend vielen Shuttles und Liften lässt sich ein solches Lager später auf Höchstleistung bringen und durch eine Verlängerung der Gassen oder Hinzufügen von Lagergassen um weitere Stellplätze erweitern. In Kombination eines Adapto-Shuttle-Lagers mit einem oder mehreren Ware-zur-Person-Arbeitsplätzen aus der „Pick@Ease“- Familie von vanderlande industries kann ein automatisches Kommissioniersystem erstellt werden, das sich durch hohe Mitarbeiterproduktivität, hohe Pick-Genauigkeit, optimale Ergonomie und optimale Flächenausnutzung auszeichnet.

Peter Bimmermann, vanderlande industries: „Start now, adapt later“.

Die Skalierbarkeit und Flexibilität ermöglichen eine an dem aktuellen Bedarf ausgerichtete Investition, so dass die sonst übliche „Überdimensionierung“ einer Automationslösung nicht erforderlich ist. Getreu dem Motto: „Start now, adapt later.“

Kontakte: Interroll AG CH-6592 Sant´Antonino Tel.: 00 41 / 91 / 8 50 25-25 Fax: 00 41 / 91 / 8 50 25-55 E-Mail: [email protected] www.interroll.com

TGW Logistics Group GmbH A-4600 Wels Tel.: 00 43 / 72 42 / 4 86-0 Fax: 00 43 / 72 42 / 4 86-31 E-Mail: [email protected] www.tgw-group.com

Vanderlande Industries GmbH D-41066 Mönchengladbach Tel.: 0 21 61 / 68 00-0 Fax: 0 21 61 / 68 00-1 00 E-Mail: [email protected] www.vanderlande.com