Wiegetechnik
Keine vagen Mengenangaben
In vielen Kommissionierprozessen sind Waagen heute nicht mehr wegzudenken, um Mehr- oder Mindermengen zu vermeiden. Aber welche Waage die richtige ist, hängt von vielen Faktoren ab. Industrielle Wägetechnik spielt laut der Rhewa-Waagenfabrik in der zunehmenden Komplexität von Logistikketten eine immer bedeutsamere Rolle. Die Integration der Wägetechnik in den Materialfluss ist dabei nur eine Facette der Aufgabenstellung. Darüber hinaus ist die Kommunikation mit dem übergeordneten Leitrechner und die damit geforderte Flexibilität im Bereich der Schnittstelle Waage-Leitrechner unabdingbar.
So ist ein automatisches Kleinteillager (AKL) ohne Wägetechnik nicht vorstellbar. Und dabei sind die Bedürfnisse jeder Branche wie beispielsweise Medizin, Metall, Bürobedarf oder Lebensmittel letztlich immer wieder auf einen Nenner zu bringen. Die Basis-Aufgabenstellung für die Wägetechnik reduziert sich dabei auf zwei Punkte: Zum einen muss die Unterstützung und Überwachung beim einzelnen Pick-Vorgang gewährleistet sein und zum anderen sollte eine Plausibilitätsprüfung von Einzelkommissionen und Gesamtlieferung möglich sein.
Aus diesem Grund wird Wägetechnik von Rhewa dort eingesetzt, wo sie wirklich notwendig ist - am Kommissionierplatz. Unterstützt vom Lagerverwaltungssystem (LVS) kann die Waage dem Bediener mitteilen, wie viele Teile von einem Artikel noch in den Transportbehälter abgelegt werden müssen. Mehr- oder Mindermengen werden dabei zuverlässig verhindert.
Schwingungsoptimierte Wägesysteme wie der Wägerahmen 038 in Verbindung mit extrem schneller Messwertdigitalisierung erlauben dabei einen hohen Materialdurchsatz. Bei Artikeln mit stark chargenabhängigen Stückgewicht, wo eine dauerhafte Speicherung von Artikelgewichten im LVS zu Fehlern führen, kommen dann ergänzend Referenzwaagen an den Pickplätzen zum Einsatz. Die Größe wie Abmessung und Wägebereich sind dabei auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten und sind dem Standardlieferprogramm von Rhewa entnommen. Je nach Auswertegerät (Wägeterminal) können bis zu drei Einheiten angeschlossen werden.
Besonders hervorzuheben ist dabei laut Rhewa der Wägebrückentyp 033 (Photo Brückenturm) der mit seinen Plattformabmessungen von 500 x 400 mm hervorragend in Packtisch-/Kommissionierplätze integrierbar ist.
Für AKL-Systeme bietet die Wägerahmenbaureihe 038 (bis 200 kg), die aufgrund Ihrer maßlich frei wählbaren Ausführung im Bereich der Soll-Ist-Kontrolle in Verbindung mit jeder Fördertechnik kombinierbar ist, den entscheidenden Vorteil, das diese Waage sich dem Projektanforderungen anpasst und somit die planerische Flexibilität gewährleistet, die erst zum optimalen und effizienten Materialfluss führt.
Am Ende jeder Kommissioinierung steht die Sicherung und Überprüfung eines Coli oder auch der Gesamtheit einer Lieferung. Im Bereich der Palettenfördertechnik kommt dann die Wägerahmenbaureihe 078 (bis 6000 kg) (Photo 078) zum Einsatz. Maßlich und von der Traglast/Wägebereich frei wählbar, kann nun mit Hilfe der Einzeldaten eine Verifizierung der Gesamtlieferung durchgeführt werde. Das nebenbei auch noch das Versandgewicht zur Verfügung steht, freut den Anlagenbetreiber. Umgekehrt besteht genauso die Möglichkeit, Überlastung des Regalsytems zu vermeiden und jede Eingangsware zu verwiegen, ob im Stillstand oder im Durchlauf ist dabei zweitrangig.
Die Anbindung der Wägesysteme an übergeordnete Steuerungssysteme kann mit Ethernet, Profibus oder auch die klassische Schnittstelle RS232 erfolgen und bietet somit alle Möglichkeiten, um die Wägesysteme flexibel anzubinden. Eine offene Gestaltung des Datenprotokolls der Waage sieht Rhewa dabei als eine Grundvoraussetzung für ein erfolgreiches Projektgeschäft.
Die Vorteile
- frei konfigurierbar
- für statistische und dynamische Wägeprozesse
- flexible Anbindung an übergeordnete Steuerungssysteme
Rhewa-Waagenfabrik - August Freudewald GmbH & Co. KG, E-Mail: [email protected],
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