Mehr als Flottenmanagement

Toyota I_Site ist eine Kombination aus Technologie, Informationen, fachlicher Kompetenz und Beratung zur Optimierung des Materialflusses. „Unser Ansatz ist damit mehr als Flottenmanagement: Er basiert auf einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit, in der wir mit dem Kunden an der Optimierung der innerbetrieblichen Logistik arbeiten. Wir reduzieren damit seinen Verwaltungsaufwand und geben ihm so wertvolle Management-Zeit für sein Kerngeschäft zurück“, erklärt Matthias Fischer, Geschäftsführer von Toyota Material Handling Deutschland.

Die Informationen, die Toyota I_Site für eine Analyse und das Controlling zur Verfügung stellt, stammen zum einen aus der europaweiten Servicedatenbank von Toyota Material Handling. Sie versorgt den Kunden mit vertragsgenauen Details zu seiner Flotte, einer Übersicht über die gesamten Kosten und sicherheitsrelevanten Kennzahlen. Zum anderen liefern die Maschinen selbst Input, indem sie die Betriebsdaten „drahtlos“ übermitteln. Diese Daten bilden auch die Grundlage für eine spätere Optimierung des Materialfluss-Systems.

Die Zugangskontrolle zu den Staplern mittels PIN-Code und die Überwachung von Kollisionen über Schocksensoren helfen beispielsweise, Unfällen zu reduzieren, die Sicherheit am Arbeitsplatz generell zu erhöhen und so Schadenskosten zu senken. Über das Monitoring des Staplergebrauchs und der Einsatzzeiten lassen sich außerdem schlecht ausgelastete Maschinen sowie Engpässe im Betrieb identifizieren.

Im neuen Verteilzentrum der Biohandelskette Alnatura Produktions- und Handels GmbH im südhessischen Lorsch kommt Toyota I_Site bereits erfolgreich zum Einsatz. Etabliert wurde die Lösung von der Rudolph Logistik Gruppe, die sich um die Abwicklung des Lagers und die Kommissionierung kümmert. Der Spezialist aus Baunatal zeichnete auch für die Planung und Umsetzung der Warehouse-Prozesse und des Materialeinsatzes verantwortlich.

Dank Toyota I_Site ist Rudolph in der Lage, die Prozesse in dem 20 800 m² großen Verteilzentrum kontinuierlich zu verbessern und weitere Kostenersparnisse zu realisieren. Über das System erhalten die Experten aus der Ferne an ihrem PC wichtige Informationen über die Betriebskosten, Produktivität und Sicherheit der Staplerflotte und können so gegebenenfalls nachsteuern.

Die Betriebsdaten der Maschinen werden mittels drahtloser Technik an eine zentrale Datenbank übertragen. Die Analyse dieser Kennzahlen erfolgt schließlich über ein Web-Interface. „Ein großer Vorteil dabei ist, dass keine aufwendige Installation mit Soft- oder Hardware vor Ort notwendig ist“, erläutert Udo Feix, Key Account Manager bei Toyota Material Handling Deutschland.

Bestandteil der Lösung für die Rudolph Logistik Gruppe ist auch eine Zugangskontrolle für die Fahrer, um den unberechtigten Gebrauch der Geräte zu verhindern und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen. Außerdem können die Anzahl und Stärke der verzeichneten Kollisionen pro Fahrer und Gerät nachvollzogen werden. Ein weiteres Plus für das Unternehmen:

Die Lösung liefert wichtige Kennzahlen zur Verbesserung des Batteriemanagements mit dem Ziel, den Flottenverbrauch zu reduzieren und die Lebensdauer der Batterien zu verlängern. „Wir legen Wert darauf, dass der Energieverbrauch so gering wie möglich gehalten wird. Deshalb haben wir uns für das Flottenmanagement von Toyota entschieden“, so der Projektverantwortliche Erik Duckstein.

Auf der LogiMAT vertreten gewesen Wer sich von den Vorzügen der Flottenmanagement- Lösung selbst ein Bild machen wollte, fand am LogiMAT-Stand von Toyota Material Handling die Gelegenheit dazu. In Halle 7 (Stand 211) präsentierte das Unternehmen innovative Flurförderzeuge und Lösungen, die auch wegen ihrer positiven Kosteneffekte überzeugen.

Neben Informationen über Toyota I_Site wartete auf die Besucher eine repräsentative Auswahl an Gabelstaplern und Lagertechnik. Der Geschäftsführer Matthias Fischer fasst zusammen: „Ob durch eigene Features, in Verbindung mit Toyota I_Site oder mit anderen Lösungen von Toyota Material Handling – alle Maschinen sorgen für mehr Effizienz im Materialfluss und tragen so auch direkt zur Senkung der Betriebskosten bei.“

Toyota Material Handling Deutschland GmbH, E-Mail: [email protected]