Software & Ident

Alt und neu Hand in Hand

Die Fripa Papierfabrik hat ihre Intralogistik neu organisiert. Das Knifflige dabei war vor allem die Vernetzung des modernisierten Hochregallagers und des Neubaus mit der passenden Fördertechnik und Software.

Für die Fripa Papierfabrik Albert Friedrich KG, einen international gefragten Anbieter von hochwertigen Hygienepapieren, hat Hörmann Logistik am Standort Miltenberg eine Neukonzeption der Lagerlogistik realisiert. Neben dem Neubau eines viergassigen Hochregallagers, der Modernisierung des bestehenden Hochregallagers und der verbindenden Fördertechnik ist das Hörmann intra Logistics System Hi LIS das Herzstück der Intralogistiklösung.

Hi LIS steuert und verwaltet den gesamten Prozess von der Fertigwarenübernahme (intern und extern), über die Ein- und Auslagerungen in beiden Hochregallagern bis hin zur Tourenplanung, Verladung sowie dem Monitoring der Warenankunft beim Endkunden.

Die EDV-Spezialisten bei Hörmann Logistik haben dafür das in vielen Branchen bewährte und modular aufgebaute Hi LIS WMS und Steuerungssystem individuell auf die Bedürfnisse von Fripa abgestimmt. Das Hi LIS wurde direkt an das kundenseitige Baan-ERP gekoppelt, so dass alle Stammdaten, Produktionsaufträge, Bestellungen und Versandaufträge integriert sind. Ferner wurde die Verfügbarkeit über VMWare VSphere gewährleistet – Hi LIS ist server- und clientseitig bezüglich der Hardwarenutzung vollständig virtualisiert.

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Im Wareneingang integrierte sich Hi LIS in die bei Fripa bestehende Automatisierungslandschaft im Produktionsbereich. Das Hi LIS WMS steuert den Warenfluss ab dem Palettierungsprozess, hat Kenntnis über die laufenden Produktionsaufträge und trifft so eine exakte Zuordnung auf die Waren.

Verwalten und steuern

Damit verwaltet und steuert Hi LIS vollständig die NVE-Belabelung der produzierten Waren sowie den physischen Materialfluss in der Produktion. Dies erfolgte über speziell entwickelte Schnittstellen zu den Bestandssystemen mit dem Ziel, diese so unverändert wie möglich zu belassen. Weiterhin wurde eine starke Prozessabsicherung realisiert, um Fehler in allen Phasen des Wareneingangs zu vermeiden.

Der Wareneingang eigenproduzierter Ware ist ohne weitere Schnittstellen oder manuelle Eingriffe vollautomatisch von der Produktion in die beiden Hochregalläger sowie ein manuelles Lager realisiert. Weiterhin sind Prozesse für externe Wareneingänge und Warenrücklieferungen in Hi LIS exakt an die Kundenbedürfnisse angepasst.

Beim Warenausgang erstellt Hi LIS die Tourenplanung. Das Hostsystem übermittelt lediglich die Verkaufsaufträge, danach kategorisiert Hi LIS diese automatisch in die Bereiche Komplettladung, Teilladung und Stückgut. Hi LIS erstellt Tourenvorschläge und prüft die Warenverfügbarkeit unter Berücksichtigung der Produktionsplanung.

Über den Tourenplanungs-Dialog können alle Tourenplanungsdaten übersichtlich abgerufen werden sowie alle Touren bei Bedarf einfach und schnell geändert oder neu zusammengestellt werden. Über diese Schnittstelle erfolgt auch die Freigabe der Tour, die damit produktiv übernommen wird und so den Workflow in Hi LIS startet.

Im Bereich Stückgut integriert sich Hi LIS in EDI-Schnittstellen der Stückgutspediteure, um ohne Handlingsaufwand im Versand anhand der NVE-Belabelung die Ware direkt zum Endkunden verfrachten zu können. Das weitere Routing im Stückgutablauf erfolgt dann anhand der pro NVE elektronisch übermittelten Sendungsdaten.

Alle Touren können über eine Schnittstelle an die eLogistcs-Plattform „Transporeon“ angeschlossen werden. Hi LIS bietet einen voll integrierten und von Hi LIS aus zu bedienenden Zugang zu den Prozessen „Transportbeauftragung“, „Zeitfenstermanagement“ sowie „Sendungsverfolgung“ und „Statusmeldung“. Alle Informationen zum „Lebenslauf“ aller verladenen Touren sind zentral in Hi LIS gespeichert und werden zur langfristigen Auswertung an ein Kunden-Datawarehousesystem übergeben. Hi LIS sichert den Verladevorgang über einen definierten prozesssicheren Workflow ab. Im Rahmen dieses Ablaufs wird die Ankunft des Lkw in Hi LIS gemeldet – im Versandbüro wird gemäß Zeitfensterplanung und Lkw-Ankunft die Verladung gestartet – damit wird die Auslagerung begonnen und eine SMS mit Tour- und Verladeinformationen automatisch an das Mobiltelefon des auf dem Firmenparkplatz wartenden Fahrers gesendet.

Während der Verladung der Ware durch den Fahrer findet eine automatische 100-%-Kontrolle aller Paletten über ihr NVE-Etikett zur Absicherung der Versandqualität statt. Vor Tourende ist die Ladungssicherung durch mindestens ein über den Hi LIS-Dialog direkt erstelltes Foto zu dokumentieren.

Nach Abschluss aller Tätigkeiten werden von Hi LIS automatisch alle nötigen Versandpapiere (national und international) ausgedruckt. Diese Papiere werden zusätzlich als PDF-Datei sowie im XML-Format zur Anbindung an ein kundenseitiges Dokumentenmanagementsystem elektronisch archiviert.

Alle Vorgaben erfüllt

Das Hörmann intra Logistics System Hi LIS erfüllt alle Kundenvorgaben für ein durchgängiges IT- und Steuerungskonzept von der Produktionsanbindung über das neu erstellte Hochregallager 2, die Integration der bestehenden Lager bis zum neuen Versandbereich.

Zusatzfeatures

Weitere bei Fripa eingesetzte Hi-LIS-Funktionen:

Software & Ident: Alt und neu Hand in Hand
  • Wegeoptimiertes Materialflusssystem inklusive automatischer Nutzung von Ausweichstrecken
  • Zenon-Prozess-Visualisierung inklusive der Einbindung von Kameras, mitfahrend auf den Regalbediengeräten
  • Die Regalbediengeräte in Zweimast-Bauweise sind mit dem Hi-LIS-Eco-Powermanagementsystem ausgestattet, das durch intelligenten Energieausgleich bis zu 25 % des Energieverbrauchs einspart
  • Diverse Statistiken über Ein- und Auslagerung sowie über die Lagerentwicklung
  • Verschiedene Inventurverfahren (Wareneingangsinventur, Stichprobeninventur, Zähllisten mit Zähldialog) mit Korrekturmeldung/Bestandsabgleich an Baan
  • Permanentes Monitoring der Anlagenzuverlässigkeit inklusive der Erkennung von Störketten und der Auswertung mithilfe von Fehler-Paretos nach Störhäufigkeiten und Störzeiten
Fripa Papierfabrik Albert Friedrich KG,

Hörmann Logistik GmbH, E-Mail: [email protected], www.hoermann-logistik.de

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