Automatisierung: Hochregall-Lager, RBG und automatisierte Fördertechnik bringt Platz- und Kostenersparnis

Westfalia entwickelt dabei individuelle Lösungen mit Hardware und Software, auf Augenhöhe von Mittelständler zu Mittelständler. Ein aktuelles Westfalia-Projekt ist die Logistikautomatisierung im Fertigungsbetrieb des Mittelständlers Poll Schornsteintechnik in Dörpen. Westfalia hat das Projekt bereits im Jahre 2007 realisiert: Ein Logistiksystem mit rund 3.000 Palettenplätzen unterstützt den Versand bei Poll Schornsteintechnik. Das Satellitenlager wurde platzsparend bei laufendem Betrieb zwischen zwei Produktionshallen gebaut. Die meisten Poll-Schornsteine sind aus Edelstahl – und nicht nur deshalb so hochwertig, langlebig, robust, resistent und elegant. Das mittelständische Familienunternehmen aus Dörpen im norddeutschen Emsland stellt sowohl ein- als auch doppelwandige Schornsteinsysteme her. Einwandige Schornsteine dienen zum Beispiel zur Sanierung bestehender Schornsteine. Die doppelwandigen Schornsteine kommen verwiegend für Klein- und Großanlagen an den Außenwänden zum Einsatz.

Die Herstellung der hochwertigen Produkte geschieht in acht Produktionshallen. Zwischen den Hallen 1 bis 4 und 5 bis 8 gab es einen Innenhof. Die freie Fläche hat Poll genutzt, um dort zusammen mit Westfalia ein platzsparendes automatisches Logistiksystem zu installieren. In der Halle befindet sich neben dem Lager auch ein Gang zur Durchfahrt der Lkws und das I-Punkt-Büro mit der IT der Anlage.

Das neue Lager bietet Raum für über 3.000 Europaletten. Ein automatisches Regalbediengerät (RBG) durchfährt die Lagergasse und erledigt einen zügigen Warenumschlag. Die Logistiksoftware Savanna.net steuert die Anlage, die über eine Einlagerstrecke und eine Auslagerstrecke verfügt. Mitarbeiter bringen die verschiedenen Schornsteine in Kartons auf Europaletten aus den Produktionsbereichen manuell zur Einlagerstrecke. Am Anfang der Einlagerstrecke befindet sich eine automatische Konturen- und Gewichtskontrolle mit Sensoren. Die Werker geben die Paletten dort längs auf der Fördertechnik ab, ein Drehtisch bereitet dann die Quereinlagerung durch das RBG vor.