Wer passendes Equipment für das nächste Outdoor-Abenteuer sucht, findet bei Fenix eine breite Produktpalette im Premium-Segment – darunter die Marken Fjällräven, Hanwag, Brunton, Primus und Tierra. Zum Tochter­unternehmen Frilufts Retail Europe AG gehören zudem die Filialisten Naturkom_paniet (Schweden) und Partioaitta (Finnland) sowie der deutsche Einzelhändler Globetrotter.

Um die wachsenden Herausforderungen des Omnichannel-Geschäfts auf operativer Ebene langfristig meistern zu können, hat die Fenix Outdoor International AG innerhalb des Konzerns jüngst eine eigene Logistikgesellschaft ins Leben gerufen. Die in der Fenix Outdoor Logistics GmbH gebündelten ­Kompetenzen fokussieren sowohl die Belieferung der Shops in Deutschland und Skandinavien als auch der E-Commerce-Kunden.

Distributionszentrum für flexible Omnichannel-Distribution
Die primäre Herausforderung besteht in der effizienten Abwicklung von Lieferungen an den stationären Handel sowie an eine steigende Anzahl an E-Commerce-Kunden aus nur einem Lager. Zur Sicherstellung eines nahtlosen Einkaufserlebnisses sind eine hohe Warenverfügbarkeit und Effizienz trotz täglicher und saisonaler Auftragsschwankungen sowie die optimale Handhabung unterschiedlicher Spezifika der Vertriebskanäle entscheidend. Geht es bei der Shop-Belieferung vor allem um die richtige Vorsortierung und Sequenzierung der Ware, zählen im E-Commerce eine schnelle Auftragsabwicklung von vielen kleinen Aufträgen und eine hocheffiziente Bearbeitung von Retouren.

Das Kernstück zur Bewältigung ist der SSI Carrier. Über ­diesen in Modulbauweise angelegten Taschenförderer von SSI Schäfer können pro Stunde bis zu 4.500 verschiedene Artikel transportiert, gestaut, gepuffert, sortiert und sequenziert werden. Das tägliche Versandvolumen beläuft sich auf etwa 25.000 Filialartikel sowie 5.000 Pakete, die auf den Weg zu den Endkunden gebracht werden. „Wir bauen hier eine „Best-in-Class“-Logistik für die Zukunft auf“, sagt Felix Köhler, Warehouse Manager bei Fenix Outdoor Logistics. „In diesem Konzept ist der Taschensorter ein wichtiger Baustein. Denn über ihn lassen sich 90 Prozent der Aufträge aus dem Bestand heraus abwickeln. Die Folgen sind sehr kurze Durchlaufzeiten bei deutlich reduzierten Kosten und eine 100 Prozent sichere Abwicklung.“ Der Taschensorter überzeuge vor allem durch seine Skalierbarkeit und Flexibilität. Auch bediene das System die gewünschte Durchsatzleistung und das mit der Artikelstruktur einhergehende Anforderungsprofil.

Intralogistiklösung aus einer Hand
„Entscheidend für die Auftragsvergabe war die Fähigkeit von SSI Schäfer, zusammen mit uns eine perfekt auf die Anforderungen abgestimmte und individuelle Lösung zu entwickeln und diese als Generalunternehmer aus einer Hand zu liefern“, führt Felix Köhler weiter aus. Zum Lieferumfang zählen der SSI Carrier mit 25.000 Taschen, sechs ergonomischen Beladestationen und elf ergonomischen Entladestationen sowie zwei Konsolen-Heber, eine dreigeschossige Fachbodenregalanlage vom Typ ­­R 3000 mit rund 92.600 Stellplätzen, eine Paletten-Regalanlage mit mehr als 1.500 Stellplätzen, drei Teleskopförderer und 1.500 Auftragsbehälter. Hinzu kommen zu- und abführende Fördertechnikstrecken für Liegewaren und Altkartons sowie Leer­behälter. Verwaltet und gesteuert werden die Prozesse der Fördertechnik durch die Logistiksoftware Wamas von SSI Schäfer.

Multitalent für unterschiedliche Vertriebskanäle
Der Großteil der Waren durchläuft das SSI Carrier System. Jede Tasche wird an der Beladestation mit einem Artikel ­bestückt. Durch das Scannen des Artikels wird der Produkt­barcode mit der jeweiligen Carrier-ID „verheiratet“ und die Software weiß, welches Produkt sich in welcher Tasche befindet. Die beladenen Taschen durchlaufen verschiedene Puffer-Bereiche, in denen Batches mit einer Größe von bis zu 216 Taschen gebildet werden. Schließlich gelangen sie in den ­Matrix-Sorter, dem Hauptelement des SSI Carrier. Dieser dient der Sortierung der Taschen und erzeugt aus den Batches in geordneter Sequenz Kundenaufträge. Für Fenix wurde ein Matrix-Sorter installiert, der die Taschen in drei Sortierstufen zu je sechs Linien sortieren kann. Nach Sortierung der Taschen entsprechend der Aufträge werden die Artikel in der richtigen Reihenfolge über einen Pack-Puffer zu den Entladestationen weitergeleitet. Der gesamte Prozess wird durch die Logistik­software Wamas, die mit dem übergeordneten, kunden­seitigen Lagerverwaltungssystem kommuniziert, gesteuert und kontrolliert.

Weitere Expansion am neuen Standort geplant
Auf dem Weg zu einer „Best-in-Class“-Logistik, die neben dem E-Commerce-Geschäft auch den stationären Handel stärken soll, plant Fenix Outdoor Logistics auch die Errichtung einer dritten Halle, welche voraussichtlich im Jahr 2021 mit der SSI Carrier Technologie ausgestattet werden soll. „Mit SSI Schäfer haben wir einen verlässlichen und langfristig orientierten Partner an unserer Seite und sind mit der maßgeschneiderten ­Lösung mehr als zufrieden. Aufgrund des großen Erfolgs unseres Geschäftsmodells planen wir daher den Ausbau unserer ­Intralogistiklösung und blicken positiv in die Zukunft“, ­resümiert Felix Köhler.