Lager- & Kommissioniertechnik
SSI Schäfer macht V&D fit für die Zukunft

Die niederländische Warenhauskette V&D hat ihre Logistik in den letzten Jahren konsequent auf den Multi-Channel-Vertrieb ausgerichtet. Dazu hat das Unternehmen sein gesamtes Fashion- und Hartwaren-Sortiment im gemeinsam mit SSI Schäfer realisierten Logistikzentrum in Nieuwegein zentralisiert. Von hier aus werden nun sowohl die Filialen als auch der E-Commerce-Kanal beliefert. Online reservieren oder bestellen, versandkostenfrei in der Filiale abholen, weitere Artikel dazu anprobieren, Größen nachbestellen und etwaige Retouren entweder wieder in der Filiale oder beim Paketdienstleister abgeben – so nutzen Kunden heute bereits das Einkaufserlebnis über die verschiedenen Vertriebskanäle von V&D. 1887 von Willem Vroom und Anton Dreesmann gegründet, ist V&D mit aktuell 62 Filialen eine der größten Warenhausketten in den Niederlanden. Seit 2008 ist der Händler nicht nur im Filialgeschäft tätig, sondern vertreibt seine Waren auch über einen eigenen Onlineshop. Um zu dem Multi-Channel-Händler zu werden, der V&D heute ist, musste jedoch der gesamte Distributionsprozess umgestaltet werden.
Flexibel und für hohe Durchsätze konzipiert
Auf Basis der Anforderungen von V&D entwickelte SSI Schäfer ein Logistiksystem, das sowohl für Fashion-Artikel als auch für Non-Food-Waren konzipiert ist und die effiziente Belieferung der Filialen aber auch der Endkunden ermöglicht. „Durch die Zentralisierung konnten wir die gefahrenen Kilometer zur Belieferung unserer Filialen halbieren“, nennt Theo Heemskerk, Direktor Supply Chain bei V&D, einen wesentlichen Vorteil. Die Neukonzeptionierung bot aber vor allem auch die Möglichkeit, die Logistik flexibler auf die neuen Anforderungen durch die zunehmende Anzahl an Modekollektionen, eine bedarfsgerechte Belieferung der einzelnen Geschäfte sowie das rasant wachsende E-Commerce-Geschäft auszurichten.
Die Herausforderung für SSI Schäfer war die Entwicklung einer Lösung, die modular genug ist, sowohl die steigende Anzahl an SKUs als auch die Veränderungen der Geschäftsstruktur mitzutragen. Im Januar 2013 konnte das Distributionszentrum seinen Betrieb aufnehmen nach nur 7 Monaten Bauzeit. Nach der Integration des letzten Standorts läuft die Logistikanlage seit Mai 2014 unter Volllast – zwei Schichten pro Tag. Mit einer Lagergröße von 49.500 Quadratmetern bearbeitet V&D heute 28 Millionen Stück Liegewaren und 7 Millionen Stück Hängewaren pro Jahr.
Hängewaren werden fast vollständig automatisiert sortiert
Bereits auf Bügeln angelieferte Ware wird für den internen Transport auf SSI Translog Trolleys gehängt und mit Latzetiketten versehen. Das an der Decke befestigte und insgesamt 15 Kilometer lange Hängefördersystem besteht aus manuellen und automatischen Abschnitten. Im ersten Stock der Anlage befindet sich der dynamische Hängeware-Puffer mit 102.000 voll automatisch bedienten Lagerplätzen. Im 2. Stock sind weitere 300.000 statische Lagerplätze für Hängeware vorhanden.
Im Erdgeschoss implementierte SSI Schäfer einen universellen Leiterförderer, der als Hochgeschwindigkeitssorter fungiert. Hier werden sämtliche Hängewaren automatisch über das Latzetikett erfasst und nach Filialen auf 76 Zielschienen verteilt. Anschließend werden die Waren manuell auf Z-Ständer gezogen, um sie dann an der richtigen Rampe zur Verladung bereit zu stellen. Für die optimale Steuerung der Hängefördertechnik sorgt die Translog Software mit Schnittstelle zur Materialflusssteuerung in Wamas C und der Lagerverwaltung in SAP EWM. „Die Lösungen für Trolley- und Single-Technik aus dem Translog System von SSI Schäfer in Verbindung mit dem Interface zum SAP-EWM des Kunden haben bei V&D zur erwarteten Steigerung der Produktivität geführt“, bekräftigt Klaus Hiesgen, Geschäftsführer der HSP GmbH, ein hundertprozentiges Tochterunternehmen von SSI Schäfer, das Resultat.

Die in Kartons angelieferte Liegeware wird im konventionellen Palettenlager zwischengelagert und auf Abruf zur Einschleusestation für die fünf ergonomischen Sortierstationen für Liegeware gebracht. Nach dem obligatorischen Barcode-Scan gelangen die Kartons über die Förderanlage automatisch zur richtigen Kommissionierstation. Jede dieser Ware-zur-Person Kommissionierstation erreicht einen Durchsatz von bis zu 1.400 Stück pro Stunde.
Maximale Lager- und Kommissionierkapazität im AKL
Wahrhaft beeindruckend ist auch die Leistung des installierten Automatischen Kleinteilelagers (AKL) mit knapp 40.000 Stellplätzen in fünf Gassen. Der Schäfer Miniload Crane (SMC) mit einer Ladekapazität von maximal 25 Kilogramm, einer Länge von 55 Metern und doppeltiefer Lagerung mit zwei Masten, schafft bis zu 180 Doppelspiele pro Stunde. Dabei versorgt er sowohl 1.622 Durchlaufkanäle für die Pick-to-Light Kommissionierung im Erdgeschoss als auch einen Pick-to-Tote Arbeitsplatz im 1. Stock für die ergonomische Kommissionierung nach dem Ware-zur-Person Prinzip. Die lichtgesteuerte Kommissionierführung ermöglicht optimale Bewegungsfreiheit und sorgt auch im Dauerbetrieb für hohe Kommissionierleistungen von durchschnittlich 440 Picks pro Stunde mit hoher Qualität.
Im Schäfer Carousel System (SCS) treffen schließlich alle Auftragsbehälter aus den verschiedenen Kommissionierbereichen aufeinander. Um alle Behälter einer Lieferung zusammenfassen zu können, fahren sie hier so lange Karussell bis der letzte Auftragsbehälter für die Filiale fertig kommissioniert ist. Im Versand werden die Auftragsbehälter schließlich auf Rollwagen gestapelt und zusammen mit der Hängeware für die Abholung bereitgestellt. Das SCS hat als Verdichtungs- und Versandpuffer eine Kapazität von 4.329 Stellplätzen und ist bei Bedarf kurzfristig um weitere Module oder Gassen erweiterbar.
Multi-Channel-Angebot weiter ausbauen
Generell arbeitet V&D nach den in der Modebranche üblichen Lieferprinzipien „Flow-Through (FT)“ für die Erstbelieferung mit Waren und „Put-Away (PA)“ für individuelle Nachbestellungen der Geschäfte. „Die Produktivität ist in allen Prozessen enorm gestiegen. Nach gut zweieinhalb Jahren im Betrieb sind wir jetzt in der Lage, die Laufzeit und den Durchsatz weiter zu verbessern, um zukünftig das im letzten Jahr um 31 Prozent gewachsene E-Commerce-Geschäft hier zumindest teilweise abwickeln zu können. Derzeit arbeiten wir dafür noch mit einem Dienstleister zusammen“, so Theo Heemskerk. Für das Wachstum baut der Händler seine Multi-Channel-Services für Kunden weiter aus. So können Kunden seit Mitte Oktober online überprüfen, ob ein begehrter Artikel auch in der Filiale vor Ort vorrätig ist und diesen dann auf Wunsch auch reservieren.
„Mit dem neuen Distributionszentrum hat V&D eine flexible und zukunftssichere Logistiklösung für die veränderten Geschäfts-, Auftrags- und Artikelstrukturen geschaffen. Das System kann verschiedene Auftragstypen wie E-Commerce und Einzelhandel und unterschiedliche Produkte des weiter wachsenden Artikelspektrums schnell und effizient bearbeiten. Dabei zeichnet sich die Lösung durch hocheffiziente Prozesse trotz der teils erheblichen Schwankungen der täglichen und saisonalen Arbeitslasten aus. Zudem ist die Anlage bei Bedarf erweiterbar und kann immer wieder angepasst und durch weitere Technologien ergänzt werden“, ergänzt Franz Stöger, Director Sales, SSI Schäfer in Graz.
Kontakt: SSI Schäfer A-8051 Graz Tel.: 00 43 / 3 16 60 96-0 E-Mail: [email protected] www.ssi-schaefer.com









