Kommissionieren auf norwegisch

Der Parksteiner Systemintegrator konnte sich im Rahmen eines internationalen Ideenwettbewerbes mit seinem Konzept gegen zahlreiche Wettbewerber durchsetzen und erhielt jetzt auch den Auftrag für die Planung, Installation und den Service des neuen REMA-Verteilzentrums in Vinterbro. Aus der 50.000 Quadratmeter großen Anlage werden 574 Filialen beliefert. Der Vertrag wurde Anfang September 2016 unterschrieben.

Filialgerechte Kommissionierung

Die vollautomatisierten und teilautomatisierten Witron-Kommissioniersysteme OPM (Order Picking Machinery), DPS (Dynamic Picking System) und CPS (Car Picking System) werden im neuen Distributionszentrum in den Bereichen Trocken-, Frische- und Tiefkühlsortiment eingesetzt. Die Artikel und Behälter werden filialgerecht kommissioniert und auf Paletten gestapelt, wobei sämtliche Filial-Layouts berücksichtigt werden und dadurch die Regalbefüllung in der Filiale erheblich vereinfacht wird.

Wie schon beim Projekt in Stavanger waren neben einer hohen Wirtschaftlichkeit die Kriterien Flexibilität, Ergonomie, dichtgepackte Filialpaletten und maximale Auftragskonsolidierung entscheidende Vergabekriterien für das Projekt in Vinterbro. Und diese Anforderungen erfüllen die Witron-Lösungen auf Basis eines innovativen Lagerverwaltungssystems optimal.

Dynamische Kommissionierprozesse

So steuern Faktoren wie Absatzvolumina, Auftragsstrukturen, Wochenzyklen, saisonale Veränderungen und ABC-Kurven dynamisch, ob die Kommissionierung der Artikel vollautomatisch von der Lagerpalette oder teilautomatisiert aus Behältern bzw. Layertrays (Paletten-Grundmaß) erfolgt. Ebenso, ob die Produkte vollautomatisch auf Voll-, Halb- oder Drittelpaletten direkt aus dem Hochregallager ausgelagert werden. Die Konsequenz sind ganzheitliche ergonomische Prozesse mit hoher Flexibilität.

Kleinvolumige Produkte direkt in den Versandkarton

Die Nord/Süd-Ausdehnung in Norwegen beträgt 2.000 Kilometer. Aus diesem Grund muss jede Palette und jeder Lkw optimal mit Waren gefüllt sein, wenn die einzelnen Geschäfte angefahren werden. Dies bedarf einer maximalen Auftragskonsolidierung. Daher werden beispielsweise kleinvolumige Produkte (Piece-Picking) mittels DPS direkt in Versandkartons kommissioniert und diese dem OPM-System zugeführt. Dort werden sie gemeinsam mit größeren Handels- und Verpackungseinheiten vollautomatisch auf Auftragspaletten geschichtet.

Ein mechanisierter Warenausgangspuffer konsolidiert sämtliche Auftragspaletten aus dem Trocken- und Frischesortiment und stellt diese über Fördertechnik für die Lkw-Fahrer bereit. Tiefkühlware wird nach der Kommissionierung zunächst im TK-Bereich zwischengepuffert und dem Warenausgang unmittelbar vor der Verladung zugeführt – tourenoptimiert und sortiert nach Filial-Layout.

www.witron.de