Verzahnter Materialfluss

Alexandra Hose,

KUKA automatisiert Materialtransport bei TV-Hersteller

Bei TPV Displays Polska übernehmen 22 autonome mobile Roboter von KUKA den innerbetrieblichen Materialtransport. Die Lösung soll die Produktion stabilisieren, Mitarbeitende entlasten und den Materialfluss effizienter gestalten.

© KUKA

Im Werk von TPV Displays Polska im polnischen Gorzów Wielkopolski hat KUKA gemeinsam mit dem Automatisierungsspezialisten Saicon den Materialtransport automatisiert. Eine Flotte aus 22 autonomen mobilen Robotern (AMR) transportiert TV-Panels und Bauteile zwischen Lager und zehn Montagelinien, bringt leere Verpackungen zurück und optimiert ihre Fahrwege eigenständig.

Die Roboter arbeiten gemeinsam mit den bereits vorhandenen stationären Industrierobotern und übernehmen körperlich belastende Transportaufgaben. Gesteuert wird die Flotte über eine zentrale Software, die Transportaufträge verteilt, Abläufe in Echtzeit überwacht und die Auslastung optimiert. Dank induktivem Laden sind die Fahrzeuge nahezu ohne Unterbrechung im 24/7-Betrieb im Einsatz.

Eine Flotte von 22 autonomen mobilen Robotern (AMR) sorgt rund um die Uhr für den vollautomatisierten Materialtransport zwischen Lager und Montagelinien. © KUKA

„Das Zusammenspiel aus stationären Robotern und AMRs steigert die Effizienz der Versorgung der Montagelinien, erhöht die Flexibilität und verzahnt Materialfluss und Lagerung zu einem leistungsfähigen Gesamtsystem“, so Grzegorz Benda, Technischer Direktor bei TPV Displays Polska. Łukasz Sobczak, Leiter des Softwareentwicklungsteams bei Saicon, ergänzt: „Die nahtlose Integration der neuen Technologie in die vorhandenen TPV-Prozesse war die zentrale Herausforderung. Unsere Lösung automatisierte die Intralogistik vollständig und machte sie zuverlässig planbar.“

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Auch KUKA sieht in dem Projekt einen Beleg für das Potenzial autonomer mobiler Roboter. „Die Implementierung belegt, dass autonome mobile Roboter schon heute die Produktionsstabilität erhöhen – durch verlässliche Abläufe, höhere Transparenz im Materialfluss und eine bessere Beherrschung intralogistischer Komplexität“, sagt Mateusz Nowakowski, AMR Business Developer bei KUKA Polska.

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