Stapleranbaugeräte
Innovationen für den Getränkehandel
Die Meyer GmbH gehört weltweit zu den führenden Herstellern von Gabelstapler-Anbaugeräten. Besonderes Augenmerk richtet Meyer auf die Qualität seiner Produkte sowie auf kontinuierliche Innovationen – nicht selten wirken sich diese auch positiv auf die Nachhaltigkeit aus. Das Unternehmen, das 1953 am Stammsitz in Salzgitter gegründet wurde, ist international in über 30 Ländern vertreten. Bereits im Jahr 1984 entwickelte Meyer die erste Mehrpalettengabel weltweit. Damit wurde ein Trend initiiert, der heute aus dem modernen Massenwarenumschlag nicht mehr wegzudenken ist. Gerade der Getränkehandel nahm die Produkte verstärkt an. Und bereits im Jahr 1993 hat das Unternehmen ein Führungskonzept auf Basis einer Achsführung entwickelt, das Schule machte. 1996 wurde dieses Produktprogramm dann um 4/2 und 6/4-„Jumbo“-Palettengabeln ergänzt. Seit 2010 werden diese Geräte auf Wunsch mit einer patentierten Dauerschmierung geliefert. Die so an die Gabelstapler-Serviceintervalle angepassten und verlängerten Schmierintervalle prädestinieren diese Anbaugeräte für einen Full-Service-Einsatz.
Maßgebliche Trends der letzten Jahre haben die Einsatzbedingungen von Flurförderzeugen und Anbaugeräten in Logistikprozessen und auch die begleitenden Produktentwicklungen beeinflusst und geprägt. Folgende Ansätze spielen dabei heute und für die Zukunft eine wichtige Rolle: Effizienzsteigerung, Full-Service-Leasing versus Kauf, Total Cost of Ownership, Umweltfreundlichkeit, Nachhaltigkeit. Diese Aspekte werden nachfolgend näher erläutert.
Effizienzsteigerung
Der zunehmende Kostendruck in Logistikprozessen zwingt Unternehmen zur Sicherung der dauerhaften Wettbewerbsfähigkeit, Maßnahmen zur Effizienzsteigerung zu identifizieren und konsequent umzusetzen. In Bezug auf Flurförderzeuge und Zusatzkomponenten wie Anbaugeräte sind dabei insbesondere folgenden Aspekte von hoher Bedeutung: Maximale Geräteverfügbarkeit im täglichen Einsatz, Minimierung von Stillstandzeiten, Vergrößerung der Ladeeinheiten, Optimierung der Be- und Entladezyklen, Minimierung des Energieverbrauchs (z. B. Verlängerung der Einsatzdauer zwischen Batterieaufladezyklen von Elektrogabelstaplern).
Voraussetzungen einer maximalen Geräteverfügbarkeit sind eine robuste Bauweise bei weitestgehendem Verzicht auf Verschleißteile bzw. einer Maximierung der Lebensdauer. Verlängerte Schmier- und Wartungsintervalle leisten einen weiteren wertvollen Beitrag. Darüber hinaus sind mit den entsprechend dimensionierten Geräten insbesondere zu saisonalen Stoßzeiten – in heißen Sommermonaten mit hoher Getränkenachfrage – höhere Umschlagsmengen erreichbar, insbesondere wenn bei Bedarf weitere Geräte zusätzlich über den entsprechenden Zeitraum angemietet werden können.
Full-Service-Leasing vs. Kauf
Ein wesentlicher Trend in der Gabelstaplerlogistik ist die ausgeweitete Bedeutung des Leasings im Gegensatz zum Fahrzeugerwerb. Dem Leasingnehmer sollte bei allen Vorteilen, die ihm dieses Modell bietet, bewusst sein, dass hierbei eine Verlagerung der Kaufentscheidung über Sekundärprodukte – hier: Anbaugeräte – auf den Leasinggeber erfolgt. Eine Mitsprache ist nur bedingt möglich und kann sich auf die Leasingkosten auswirken. In jedem Fall wird der Leasinggeber bestrebt sein, das sich aus Full-Service-Betrieb ergebende Kostenrisiko durch entsprechende Sicherheitszuschläge auf den Leasingnehmer umzulegen.
Total Cost of Ownership
Der Begriff „Total Cost of Ownership“ (TCO) beschreibt die Erweiterung der Kostenbetrachtung von ausschließlich den Beschaffungskosten hin zu den Kos ten über den gesamten Produktlebenszyklus. Eine nähere Analyse zeigt, dass die Beschaffungskosten von Gabelstapleranbaugeräten bei einer Nutzungsdauer von fünf Jahren häufig gleich groß oder sogar geringer sind als die sich anschließenden Betriebskosten. Während eine TCO-Betrachtung bei Gabelstaplern bereits vollumfänglich zur Anwendung kommt, so wird dies heute für Anbaugeräte noch nicht praktiziert. Dieser Trend wird sich aber auf die gesamte Kombination aus Flurförderzeug und Anbaugerät erweitern.
Umweltfreundlichkeit
Der Begriff der Umweltfreundlichkeit übertragen auf Anbaugeräte umfasst eine Reihe verschiedenster Aspekte: Vermeidung/Reduzierung der Kontamination des Ladeguts bzw. der Einsatzumgebung, reduzierter Schmiermittelverbrauch, minimaler Energieverbrauch zum Betrieb am Gabelstapler, maximale Lebensdauer von Verschleißteilen, Müllvermeidung und Ressourcenschonung. Mit dem geschlossenen Achsführungssystem hat Meyer eine Systemlösung entwickelt, die sich von konventionellen und meist offenen Profilführungen wesentlich unterscheidet.
Zusammenfassung und Ausblick
Das Prinzip der Nachhaltigkeit entstammt dem Bestreben einer umweltverträglichen Forstwirtschaft, bei welcher nicht mehr Holz gefällt werden darf als nachwachsen kann. Im modernen und industriellen Sinn wurde dieser Gedanke dahingehend erweitert, dass auch in anderen Bereichen etwas andauern, bleiben, nachwirken oder haltbar sein soll, noch lange nachdem es gebaut oder in Bewegung gesetzt wurde mit dem Ziel, die Umwelt nicht mehr als nötig zu belasten.
Wird dieses Prinzip auf Anbaugeräte für Gabelstapler übertragen, so bedeutet dies, dass nicht nur Beschaffungskosten, sondern die Gesamtkosten des Produktlebenszyklus einschließlich Betrieb, Service und umweltgerechter Entsorgung zu betrachten sind, neben der Produkt- bzw. Anliefer- und Terminqualität auch der Servicequalität des Lieferanten eine wichtige Bedeutung beizumessen ist, auch Umweltaspekten durch Vermeidung von Kontamination durch Öle und Fette, Minimierung des Energieverbrauches und Maximierung der Lebensdauer von Strukturelementen, aber auch Verschleißteilen Rechnung getragen werden sollte.
Die dargestellten Trends zeigen die bereits heute notwendige und zukünftig noch wichtigere Bedeutung der Einbeziehung der Einflussfaktoren von Anbaugeräten bei einem gesamtheitlichen Ansatz im Hinblick auf eine mögliche Optimierung von Lebensdauerzyklen und -kosten.
Kontakt: Meyer GmbH D-38259 Salzgitter Tel.: 0 53 41 / 8 03-1 00 E-Mail: [email protected] www.meyer-world.com
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