Neues Logistikzentrum

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Liebherr setzt auf SSI Schäfer

Liebherr errichtet ein neues Logistikzentrum in Tupelo, Mississippi. SSI Schäfer ist für die Lieferung der Intralogistiklösung verantwortlich. Die Installation startet im September 2025, die Anlage soll dann im Jahr 2027 den Betrieb aufnehmen.

Das geplante Logistikzentrum der Liebherr-Logistics GmbH in Tupelo, Mississippi, ist auf den Einsatz moderner Technologien, ein nachhaltiges Baukonzept und eine flexible Erweiterbarkeit ausgelegt. © SSI Schäfer

Die Firmengruppe Liebherr ist ein familiengeführtes Technologieunternehmen mit einem Portfolio aus 13 Produktsegmenten - von Turmdrehkranen, Mobilkranen über Aerospace bis hin zu Erdbewegungsmaschinen. Das neue Logistikzentrum gehört zur Liebherr-Logistics GmbH, dem internen Logistikdienstleister der Firmengruppe.

Position vor Ort gestärkt

Das Logistikzentrum in Tupelo übernimmt Aufgaben wie Lagerhaltung, Distribution, Vormontage, Umpacken sowie Zoll- und Exportabwicklung. Die Logistik umfasst Produkte aus verschiedenen Segmenten, wie Erdbewegung, Krane, Betontechnik und Komponenten. Weitere Bereiche sollen folgen. Jörg Ströbele, Managing Director der Liebherr-Logistics GmbH, betont: „Mit dieser Anlage bieten wir unseren Kunden einen schnelleren, effizienteren Service und stärken unsere Position als Branchenführer.“ Die neue Anlage setzt auf moderne Technik, nachhaltiges Design und hohe Skalierbarkeit. SSI Schäfer wurde aufgrund der vertrauensvollen, langjährigen Partnerschaft und der Möglichkeit, das gesamte Teilprojekt der Intralogistik nahtlos aus einer Hand zu realisieren, beauftragt.

Langjähriger Partner für Intralogistik

Als Generalunternehmer übernimmt SSI Schäfer die vollständige Lieferung der Lager- und Fördertechnik und koordiniert sämtliche beteiligte Intralogistik-Gewerke. Im Zentrum der Anlage steht ein siebengassiges Hochregallager mit über 39.700 Stellplätzen, das als selbsttragender Stahlbau in Silobauweise errichtet wird. Diese Bauweise macht einen separaten Hallenbau überflüssig und ermöglicht eine besonders platz- und ressourceneffiziente Umsetzung. Zum Einsatz kommen energieeffiziente Regalbediengeräte des Typs SSI Exyz, die einen leistungsstarken und nachhaltigen Betrieb gewährleisten.

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450 Shuttles, 170.000 Behälterstellplätze

Ein 8-gassiges Shuttle-Lager mit über 450 SSI Flexi Shuttles wird rund 170.000 Behälterstellplätze bieten. Dank der patentierten 3D-Matrix Solution wird dabei eine optimale Sequenzierung bei der Kleinteilekommissionierung gewährleistet. Weitere manuelle Lagerbereiche sind Palettenregale PR 600 mit über 9.500 Stellplätzen, Kragarmregale mit über 690 Stellplätzen sowie ein Öl- und Gefahrgutlager mit über 1.100 Stellplätzen. Die Kommissionierung erfolgt an fünf Paletten- und acht Behälterarbeitsplätzen. Weitere Arbeitsplätze zum Umpacken und Verpacken sind geplant. Fördertechnik für Paletten, Behälter und Kartons sowie eine Elektrobodenbahn verbinden die zentralen Gewerke effizient miteinander.

Die Lagerverwaltung wird direkt über SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) abgebildet. Die Implementierung erfolgt durch die SWAN GmbH, einem Mitglied der SSI Schäfer Gruppe. Neben den Funktionalitäten zur Lagerverwaltung wird SAP EWM um das integrierte Material Flow System (MFS) ergänzt und direkt an die automatischen Lagersteuerungen angekoppelt.

Teil des Konzeptes ist es auch, dass bereits bei der Planung eine Verdoppelung der Ausbringungsleistung für künftige Erweiterungen berücksichtigt wurde. So kann die Leistungsfähigkeit des Hochregallagers noch einmal deutlich gesteigert werden. Jörg Ströbele freut sich bereits auf den Go-live: „Wir arbeiten seit vielen Jahren vertrauensvoll mit SSI Schäfer zusammen und freuen uns, dass auch das neue Lager genau auf unsere Anforderungen zugeschnitten ist. Die Lösung unterstützt uns dabei, unseren Kunden weiterhin schnellen Service und zuverlässige Ersatzteillieferungen zu bieten. Damit sind wir gut für die Zukunft aufgestellt.”

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