Intelligente Automatisierung erhöht Leistung im Lager

Weiling mit Hauptsitz in Coesfeld zählt zu den führenden Bio-Großhändlern in Deutschland. Das Familienunternehmen, 1975 gegründet, beschäftigt heute rund 700 Mitarbeitende und erwirtschaftet einen Jahresumsatz von 261  Millionen Euro. Im Sortiment finden sich über 12.000 Bio-Produkte – von Trockenware und Milchprodukten über Getränke bis hin zu Naturkosmetik.

Mit dem stetigen Wachstum und dem Wunsch, Sortiment und Kapazitäten weiter auszubauen, stieß die Logistik zunehmend an ihre Grenzen. Um kürzere Lieferzeiten und eine effiziente Abwicklung zu sichern, brauchte es neue Strukturen. Bereits vor mehr als zehn Jahren fiel daher die Entscheidung, den Logistikstandort zu erweitern. In zwei Ausbaustufen entstand Platz für 7.000 statt bisher 5.000 Trockenprodukte, darunter Pasta, Reis, Getränke und Gewürze. Nach einer Analyse verschiedener Automatisierungslösungen entschied sich Weiling schließlich für eine Zusammenarbeit mit Swisslog. Das Ergebnis: ein automatisiertes Hochregallager und ein modernes AutoStore-System, die heute für mehr Effizienz und Flexibilität im Lager sorgen.

Das automatisierte Behälterlager- und Kommissioniersystem AutoStore kommt bei Weiling zum Einsatz, um rund 6.000 langsam drehende Artikel – sogenannte B- und C-Artikel – platzsparend und effizient zu lagern. Das Besondere an AutoStore ist sein kompaktes Design: Ein Aluminium-Grid ermöglicht es, Behälter dicht an dicht und übereinander zu stapeln – ganz ohne Gänge. Die Ein- und Auslagerung der Behälter übernehmen die AutoStore-Roboter: autonome Fahrzeuge, die sich auf der Oberfläche der Grids bewegen, um Behälter aufzunehmen oder abzusetzen. Über angeschlossene Arbeitsstationen – sogenannte Ports – werden die Waren ein- und ausgelagert.

AutoStore lässt sich modular anpassen und selbst in bestehende Gebäude mit schwierigen Grundrissen, unterschiedlichen Bodenniveaus oder niedrigen Decken integrieren. „Für uns war Swisslog tatsächlich sehr wichtig, um diese Lösung für die Zukunft umzusetzen. Die Ausweitung unseres Sortiments hat eine geringere Umschlagshäufigkeit bei C-Artikeln erzeugt. Nicht nur dafür, auch für die effiziente Flächennutzung ist AutoStore für uns ideal“, erläutert Gordon Offermann, Logistikleiter bei Weiling.

In Coesfeld wurde das AutoStore-System in eine neu errichtete Lagerhalle installiert. Auf einer Fläche von 1.050 Quadratmetern bietet es Platz für insgesamt 47.089 Behälterstellplätze. In der ersten Ausbaustufe wurden zunächst 28.800 Behälter eingebracht, jeweils mit einem Innenmaß von 601 × 401 × 310 Millimetern. Die Anzahl der Roboter wurde von 37 auf 61 erhöht. Kommissioniert wird an zwölf sogenannten Carousel-Port-Stationen, während zwei Conveyor-Ports für das Einlagern der Behälter zuständig sind. Die neue Lösung ermöglicht nun bis zu 1.200 Behälterbewegungen pro Stunde und verbessert damit Durchsatz und Kommissionierleistung mit bis zu 160 Picks pro Port und Stunde. Dieser Leistungszuwachs hat direkt dazu beigetragen, den Umsatz im Bereich Trockenwaren zu verdoppeln.

Das kompakte Lager wird durch das AutoStore Control System, eine spezialisierte Software mit entsprechender technischer Ausstattung, betrieben und überwacht. AutoStore Control beinhaltet eine standardisierte Schnittstelle zur Anwendungsprogrammierung (API) zwecks Anbindung an das Lagerverwaltungssystem (WMS) von Swisslog.

Automatisches Hochregallager und Warehouse Management System

Auf einem unbebauten Teil des Grundstücks realisierte Swisslog auch ein zweigassiges Hochregallager mit zwei Regalbediengeräten (Vectura) auf 160 m² Grundfläche und 34 Meter Höhe. Es bietet 6.341 Stellplätze für Paletten mit Massenprodukten wie Wein oder Mineralwasser. Die beiden Regalbediengeräte Vectura übernehmen die Ein- und Auslagerung vollautomatisch und versorgen zusätzlich den manuellen Kommissionierbereich. Dabei sind bis zu 50 Bewegungen pro Stunde möglich. Temperaturempfindliche Zonen werden durch Schnelllauftore geschützt, die bei Bedarf an den Schnittstellen zum Fördersystem und zu den Kommissionierstationen für eine kontrollierte Temperatur sorgen.

Beide neuen Weiling-Läger werden über das hauseigene Warehouse Management System SynQ von Swisslog gesteuert und verwaltet. Die bei Weiling implementierte Version bietet unter anderem Funktionen für das AutoStore-System, intelligente Lagerplatzzugweisung im Hochregallager sowie ein durchgängiges Transportmanagement innerhalb der gesamten Anlage. Die benutzerfreundliche Oberfläche SPOC (Single Point of Control) ermöglicht eine zentrale und übersichtliche Steuerung aller Lagerprozesse und bietet vollständige Transparenz über die gesamten Abläufe im Lager. Bernd Weiling, Gründer, Inhaber und Geschäftsführer von Weiling, zeigt sich begeistert: „Unsere neue Logistik liefert uns das bestmögliche Rüstzeug, unsere Wachstumsziele effizienter und fehlerärmer zu erreichen, und zwar sowohl im Hinblick auf eine Sortimentserweiterung als auch in Bezug auf eine damit einhergehende Steigerung des Umsatzes.“