Beim SSI Case Picking werden Paletten zur automatischen Depalettierung befördert und von einem Roboter lagenweise vereinzelt. © SSI Schäfer

Der Wareneingangsbereich ist mit Palettenfördertechnik ausgestattet, die bereits fertiggestellt wurde und im Testbetrieb läuft. Die Hochregallager für Kühl- und Umgebungstemperaturbereiche wurden zusammen mit den Palettenkränen, die zur Ein- und Auslagerung von Waren für die Pufferung dienen, montiert und in Betrieb genommen.

Wenn Artikel für die Nachfüllung des Hauptlagers benötigt werden, werden diese zur Depalettierstation gebracht. Aufgrund der zusätzlichen Lösungserweiterung während der Projektimplementierung, nämlich einer erhöhten Anzahl von Robotern, sind Depalettier- und gemischte Palettierstationen noch in Arbeit. Nach der Aufteilung der Ware in einzelne Behälter werden diese über einen Behälterförderer zu einem Lagerplatz transportiert. SSI Schäfer hat bereits einen der beiden Behälterfördertechnik-Bereiche fertiggestellt.

Erweitertes Zwischenlager und automatisierter Transport zur Palettierstation

Die 3D-Matrix Solution von SSI Schäfer soll für die Zwischenlagerung von Behältern dienen. Die Lagerplätze werden von SSI Flexi Shuttles bedient, die für die Ein- und Auslagerung zuständig sind. Das Zwischenlager wird ebenfalls gerade erweitert. Die Montage der Heber ist bereits fertig abgeschlossen. Wenn die Behälter für eine Bestellung benötigt werden, werden sie mit SSI Flexi Shuttles zur Palettierstation transportiert, wo Roboter die Bestellungen für den Versand zusammenstellen.

Fertig zusammengestellte Paletten werden zwischengelagert und nach Endkunden oder Route konsolidiert. Einer der Versandpuffer für die Zwischenlagerung ist kurz vor der Fertigstellung, die anderen sind noch in Arbeit.

Das große Automatisierungsprojekt ist kaum zu übersehen

2022 ist ein bedeutendes Jahr für Coop und ihre Partner. Coop teilt sich den ersten Platz als Logistikbetrieb des Jahres 2022. Das neue Warenlager von Coop in Kjula, Eskilstuna, überzeugte die Jury durch die Investition in schienengebundene Lebensmittellogistik und den hohen Automatisierungsgrad des Lagers. Das neue Lager von Coop ist mit automatisierten Lösungen von SSI Schäfer ausgestattet und hilft dem Unternehmen, 95 % aller Kommissionierprozesse automatisiert abzuwickeln. Bei der Gestaltung der neuen, internen Logistik standen Ergonomie und Nachhaltigkeit im Vordergrund. Coop, SSI Schäfer und andere Projektpartner nahmen an der Preisverleihung teil.

Das Projekt fiel auch durch die nachhaltigen Initiativen von Coop auf, sowohl in Bezug auf die tägliche Arbeit als auch auf das neue Lager. Zur Minimierung des CO₂-Fußabdrucks wird Coop auch Solarpaneele auf dem Dach installieren. Es wird geschätzt, dass die Paneele ungefähr ein Drittel der Energie produzieren, die die Anlage jährlich benötigt. Unter Berücksichtigung dieser und weiterer umweltfreundlicher Aktivitäten des Unternehmens entschied die Jury zugunsten von Coop. Coop wurde in Europas größter Markenumfrage zum Thema Nachhaltigkeit – „Sustainable Brand Index 2021“ – zur nachhaltigsten Marke Schwedens gekürt. Zudem erhielt Coop für den neuen Standort das silberne Nachhaltigkeitszertifikat. Das heißt, dass das neue Lager für seine umweltfreundliche Bauweise und auch für die gesunde und ergonomische Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter ausgezeichnet wurde.

Dieser Artikel erschien in der Ausgabe 3/23