Modernisierung

Marvin Meyke,

Vier Hänel Lean-Lifte über drei Etagen mit SAP organisiert

Mit über 300 Mitarbeitern entwickelt und fertigt die Helmut Fischer GmbH ­ seit dem Jahr 1953 messtechnische Lösungen für Industrie und Labor. Die Systeme kommen überall dort zum Einsatz, wo Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Handhabung gefordert sind.

An jeder der insgesamt zwölf Entnahmestellen steht SAP ­mittels SOAP-Protokoll direkt an der Hänel Steuerung MP 12 N-HostWeb zur Verfügung. © Hänel

In vier Hänel Lean-Liften mit 13 Meter Höhe werden über drei Stockwerke circa 8.000 verschiedene Artikel platz­sparend gelagert. Im Erdgeschoss befindet sich der Wareneingang und in den zwei darüber liegenden Etagen werden die Aufträge für die Produktion bereitgestellt. Alle ein­gelagerten Artikel sind mit ihren Beständen und Lager­positionen im ERP-System erfasst und werden ausschließlich über SAP verwaltet. Dies wird durch die nahtlose Anbindung der Hänel Lean-Lifte an SAP realisiert. Auslagerungsaufträge werden direkt in SAP erstellt und freigegeben. Dank ­Anbindung der Lifte mittels SOAP-Schnittstelle ist die Liftsteuerung direkt mit SAP verbunden. Hier wird der SAP-Dialog durch das SAP-Template von prismat in Echtzeit auf den hoch­auflösenden Touchscreens der Steuerungen dargestellt. Die Hänel Steuerung selbst wird so zum SAP-Terminal.

Nach Auswahl und Bestätigung des Artikels an der ­Steuerung durch den Benutzer bringt der Extraktor den ent­sprechenden Multifunktions-Container direkt in die Entnahme. Der genaue Lagerplatz auf dem Multifunktions-Container wird an der Steuerung grafisch dargestellt, so dass verwechslungsfrei kommissioniert werden kann. Die Entnahme des Artikels wird an der Hänel Steuerung direkt in SAP bestätigt und der Lagerbestand automatisch aktualisiert. Jeder Artikel wird mit einem Etikett versehen und zu einem Auftrag zusammengestellt. Dieser wird anschließend an die Produktion auf derselben Etage übergeben.

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Grafische Darstellung der Lagerplätze im ­SAP-Template
Die einzulagernden Artikel werden direkt am Lift per Barcode-Scanner erfasst. SAP verbucht Art und Stückzahl und vergibt einen freien Lagerplatz im Lean-Lift. Der entsprechende Multifunktions-Container wird in die Entnahme gebracht. Im SAP-Template in der Hänel Steuerung wird dem Benutzer die Einlager­position auf dem Multifunktions-Container grafisch dargestellt. In den Hänel Lagerliften werden große Mengen elektronische Bauteile gelagert. Deshalb sind die Lean-Lifte in ESD-Ausführung gebaut, die ­Multifunktions-Container haben eine antistatische Beschichtung, damit die empfindlichen Komponenten vor Überspannungsschäden geschützt sind. Der Sicherheitsaspekt ist ein wichtiger Faktor bei Hänel Lager­systemen, dank der Schnelllauf-Tore kann bei jedem Lift an allen drei Entnahmestellen simultan kommis­sioniert werden. Eine weitere Besonderheit ist die Sprinkleranlage mit Rauchmeldern in den Hänel Lean-Liften, die im Brandfall für eine schnelle Feuerbekämpfung sorgt. ­Zusätzlich schließen sich die Schiebetüren automatisch, dies verhindert einen Kamineffekt.

­Entnahmen über drei ­Stockwerke
Für die Lagerung von Paletten gibt es zusätzlich zu den vier Lagerliften für die Produktion noch einen weiteren Hänel Lean-Lift als Paletten-Lager. Aufgrund der ebenerdigen Entnahmen können ganze Paletten mit Hubwägen ein- und ausgelagert werden. „Die Hänel Lagerlifte in Verbindung mit der SAP-Anbindung machen unser Lagermanagement hoch effizient. Wir haben damit den gesamten Warenbestand permanent unter Kontrolle.“ sagt Armin Bauer, Lager­leiter, Helmut Fischer GmbH Institut für Elektronik und Messtechnik.

Fazit
Neben der enormen Platzeinsparung und der Lagerorganisation über drei Stockwerke war die nahtlose SAP-Anbindung ohne zusätzliche Middleware entscheidend für die ­Anschaffung der Hänel Lean-Lifte. Auch dieser Lift hat in jedem der drei Stockwerke eine ­Ent­nahmestelle und ist zusätzlich mit der Hänel EcoDrive-Technologie ausgestattet. In Kürze wird auch dieser Lift an SAP angebunden.

Dieser Beitrag erschien in materialfluss SPEKTRUM 2021.

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