Veränderung ist die einzige Konstante in einer Welt von neuen Kundenanforderungen und den daraus resultierenden neuen Prozessen und Geschäftsmodellen. Zuverlässige Warenverfügbarkeit, effiziente Produktionsversorgung und flexibles Omnichanneling geben in fast jeder Branche den Ton an und sind Grundvoraussetzung. Unterschiedlich sind allerdings die Lösungen für den innerbetrieblichen Materialfluss, die nur mit branchenspezifischem Know-how erfüllt werden können.

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„Probieren weckt die Lust am Kauf!“ – das wusste bereits der griechische Tragödiendichter Eurypides. Der kluge Satz hat rund 2.400 Jahre auf dem Buckel. Genauere Datierung unmöglich, die Zeitmessung damals war etwas weniger exakt als heute.

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Wie sieht die Zukunft des Online-Handels aus? Verdrängt E-Grocery die Filialen der Supermarktketten und welche Rolle spielt künftig die Automatisierung? Um diese Fragen drehte sich ein Round Table von materialfluss im Rahmen der LogiMAT 2018 in Stuttgart.

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Das vollautomatisierte Logistiklager ist mit der Bestandsanlage verbunden und umfasst unter anderem ein erweitertes Hochregallager (HRL) und passgenaue Fördertechnik. Die Materialflüsse werden von der Logistiksoftware WAMAS des Intralogistikexperten gesteuert.

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Eine anspruchsvolle Welt: Die Lebensmittelindustrie stellt hohe Anforderungen an die Intralogistik. Lieferfrequenzerhöhungen, eine breite Kundenstruktur mit differenzierten Ladenformaten und entsprechenden Warenumschlagsmengen, die spezifische Handhabung des Sortiments sowie die Sortimentsvielfalt an sich prägen die Branche immens.

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Die aktuelle Diskussion über den Wandel und die Weiterentwicklung der Logistik im Lebensmittelbereich, genauer gesagt im Bereich frischer Lebensmittel, ist wahrlich nicht neu, erfährt aber nicht zuletzt mit dem Markteinstieg von Amazon umfänglich neuen Dampf. Es liegt ja irgendwie nahe, dass die Erfolgsgeschichte E-Commerce auch vor diesem Bereich nicht haltmachen wird. Und dennoch, es gelten hier ein paar besondere Randbedingungen.

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Mit seinem neuen „Labor and Resource Management“-System Wamas LRM führt SSI Schäfer die Intralogistik zu optimierter Leistungsstärke und garantiert Informationstransparenz. Nicht nur einzelne Prozesse, sondern der gesamte innerbetriebliche Materialfluss werden von dem System berücksichtigt und die Arbeitsleistung optimiert.

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Markttrends wie Omnichannel-Distribution, Losgröße 1, kurze Auftragsdurchlaufzeiten und Lieferzyklen, die Handhabung einer großen Sortimentsvielfalt auf unterschiedlichsten Ladungsträgern sowie die wachsende Anzahl an Temperaturzonen fordern die Intralogistik der Lebensmittelhändler heraus. Shuttle-Systemen kommt bei der Bewältigung dieser Herausforderungen eine besondere Rolle zu – sie können der entscheidende Erfolgsfaktor sein.

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