Automatisierung

Marvin Meyke,

TGW übergibt Omni-Channel-Logistikdrehscheibe an Engelbert Strauss

TGW hat in den vergangenen Monaten eine automatisierte Omni-Channel-Logistikdrehscheibe für Engelbert Strauss, einen führenden Hersteller von Arbeits- und Berufskleidung, errichtet. In der CI Factory im hessischen Schlüchtern sind Produktion und Logistik miteinander vernetzt und vollständig digitalisiert. Die gesamte Anlage wurde über einen Digital Twin abgebildet. Mit einem TGW FlashPick-System, bestehend aus einem Shuttle-System und Hochleistungs-Kommissionierarbeitsplätzen, erfüllt Engelbert Strauss die Anforderungen an Next-Day-Delivery und hat den Grundstein für weiteres Wachstum gelegt.

© Engelbert Strauss

Das 1946 gegründete Familienunternehmen Engelbert Strauss ist einer der führenden Hersteller von Workwear. Laut Unternehmensangaben weltweit einzigartig ist, dass Unternehmen in der CI Factory Schuhe, Jacken und Hosen individualisieren lassen können – und Mitarbeiter so zu Markenbotschaftern machen. Ein Highlight ist die gläserne Schuhfabrik, in der pro Jahr bis zu 400.000 Paar Schuhe individuell nach Corporate Design-Vorgaben der Kunden hergestellt werden – und das zu Kosten einer Serienfertigung. Insgesamt investierte Engelbert Strauss über 200 Millionen Euro in das Projekt CI Factory.

Digitaler Zwilling
Zum ersten Mal kam bei einem Projekt dieser Art und Größenordnung ein Digital Twin zum Einsatz – und zwar ganzheitlich bei Planung, Engineering und Live-Betrieb. Beim Digitalen Zwilling handelt es sich um ein vollständiges virtuelles Abbild der CI Factory, mit dessen Hilfe sämtliche Prozesse überwacht und optimiert werden können. Auch für die langfristige Weiterentwicklung der CI-Factory ist der Digital Twin eine Schlüsselkomponente: Während des gesamten Projektlebenszyklus wird er den Betrieb der Anlage optimieren.

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Omni-Channel-Logistikdrehscheibe
Die 94.000 m² große CI Factory hat im August 2020 den Betrieb aufgenommen. Im sogenannten Logistik-Tower versorgt ein FlashPick-System nicht nur die Produktionslogistik für die Gläserne Schuhfabrik, sondern auch die Kommissionierung für die Belieferung von Online-Kunden und Stores. „TGW war im Projekt CI Factory für uns einer der Erfolgsgaranten – und man kann auch sagen, einer der Key Player im gesamten Projekt“, betont Matthias Fischer, Leiter Operative Projekte bei Engelbert Strauss.

Bis zu 50.000 Pakete pro Tag
Die TGW-Lösung umfasst eine Kombination aus Automatischem Kleinteilelager und Shuttle-System mit zusammen einer Million Stellplätze. Ebenfalls Teil des Projekts: mehr als 13 Kilometer energieeffiziente KingDrive-Fördertechnik sowie 28 ergonomische PickCenter One Kommissionier-Arbeitsplätze, die nach dem Ware-zur-Person-Prinzip arbeiten. So können bis zu 50.000 Pakete pro Tag das Fulfillment Center auf ihrem Weg zum Kunden verlassen. Das Konzept ist außerdem bereits für die vollautomatische Kommissionierung mit dem selbstlernenden Pickroboter Rovolution vorbereitet, die in einem zweiten Schritt realisiert wird. „TGW konnte bei diesem Projekt einmal mehr seine Kompetenz als Systemintegrator unter Beweis stellen“, betont Johann Steinkellner, CEO Central Europe bei TGW. „Wir freuen uns sehr, dass wir die Anlage im Zeitplan übergeben konnten. Das zeigt, dass TGW ein verlässlicher Partner für seine Kunden ist.“

Im Rahmen eines Full-Service-Pakets mit einer Laufzeit von 10 Jahren betreuen On-Site-Spezialisten die Anlage gemeinsam mit den Technikern des Kunden.

Engelbert Strauss ist gemeinsam mit seinem Partner TGW Logistics Group im Rahmen des Deutschen Logistikpreises 2020 für das Projekt „CI Factory – Vernetzung und Digitalisierung in Logistik und Produktion“ ausgezeichnet worden. Die Urkunde wurde im Rahmen des Deutschen Logistikpreises 2020 durch die Bundesvereinigung Logistik (BVL) am 21. Oktober in Berlin überreicht.

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