Robotic Warehouse
Technologie für Zero Touch Fulfillment
Knapp präsentierte auf der LogiMAT 2023 Robotik für Automatisierung und Digitalisierung. Im Mittelpunkt stand das Robotic Warehouse und wie Kunden durch innovative Technologien von Zero Touch Fulfillment profitieren. Ziel ist es, den Automatisierungsgrad zu steigern und die Anzahl manueller Arbeitsschritte zu minimieren.
So können Mitarbeiter effizient eingesetzt und von schweren und eintönigen Aufgaben entlastet werden. angesichts von steigendem Kostendruck, Platzmangel und Personalengpässen soll der Einsatz von intelligenter Robotik den Weg in die Zukunft zeigen. Das versteht Knapp unter Zero Touch Fulfillment. Am Stand sind zudem folgende Automatisierungslösungen zu sehen: Der vollautomatische Kommissionierroboter Pick-it-Easy Robot, die autonomen mobilen Roboter Open Shuttles für innerbetriebliche Transporte, der Indu-Store für platzsparendes Lagern und Kommissionieren von Klein- und Kleinstteilen sowie digitale Lösungen zum Erfassen und Managen von Stammdaten.
Dieser Artikel erschien in der Ausgabe 4/23
Das könnte Sie auch interessieren
Nur noch wenige Tage bis zum Einreichungsende
Der Wettbewerb um die materialfluss PRODUKTE DES JAHRES 2024 läuft. Noch bis zum 15. November können Sie Ihre Produkte und Projekte einreichen.
mehr...Intralogistik für Montage des neuen Airbus A321 XLR
Das intelligente Monoschienen- und Shuttle-Transportsystem Montrac unterstützt Airbus bei der Montage des neuen Langstreckenflugzeugs A321 XLR in Hamburg-Finkenwerder.
mehr...Neue Shuttle-Generation
Das Stingray-Shuttle ist der effiziente Allrounder für den Transport von Behältern, Kartons, Tablaren sowie Hängeware. Weltweit sind mehr als 20.000 Shuttles im Einsatz und stellen Tag für Tag ihre Zuverlässigkeit unter Beweis.
mehr...Stow führt neue Marke Movu Robotics ein
Aus Stow Robotics wird Movu Robotics. Das breit aufgestellte Portfolio sorgt für eine einfachere Automatisierung im Lager. Es umfasst unter anderem die automatische Lagerung, Kommissionierung und den Transport von Paletten, Behältern und Artikeln.
mehr...Neues Multi-Shuttle-Lager
Das Handelsunternehmen Bünting hat am Standort im niedersächsischen Nortmoor das neue Lager in Betrieb genommen. Als Berater trug die ViaLog Logistik Beratung zum erfolgreichen Abschluss des Logistik-Projektes bei.
mehr...Effizientere Energieversorgung im Lager
Konzepte für die Energieversorgung von Shuttlesystemen in Logistiklagern mit punktueller Aufladung im Aufzug und in Ladestationen sind auf dem Vormarsch – anstelle von teuren Kupferleitungen.
mehr...Flexibilität im Lager dank starker Antriebslösungen
Die Open Shuttles, autonome mobile Roboter (AMR), von Knapp ermöglichen eine Automatisierung des innerbetrieblichen Transports ohne Anpassungen der vorhandenen Infrastruktur. Die verbauten Antriebslösungen von Dunkermotoren und dem...
mehr...Automatisierte Kleinteilelagerung
Über 18.000 Behälterstellplätze auf 480 Quadratmetern
Der Schrauben-Großhändler Fastbolt hat einen Jungheinrich PowerCube geordert. Das innovative Behälter-Kompaktlager überzeugte durch seine Raumausnutzung, Flexibilität, Leistungsfähigkeit sowie die physische und digitale Integration in das...
mehr...Gewinner materialfluss PRODUKTE DES JAHRES...
Knapp: Open Shuttle Fork
Das Open Shuttle Fork ist ein autonomer mobiler Roboter für den automatisierten und platzsparenden Transport von Paletten und Sonderladungsträgern.
mehr...