Manchmal kommen sie wieder

Die neue Retourenabwicklung, deren Herzstück Beumer geplant, installiert und in Betrieb genommen hat, erstreckt sich über 28.200 Quadratmeter auf drei Etagen. An einem Arbeitstag können hier etwa 90.000 Warenstücke begutachtet, bearbeitet und in den Versand zurückgeführt werden. Am Wareneingang sorgen seitlich verschiebbare Teleskopgurtförderer mit einer Entladeleistung von 1.500 Paketen pro Stunde für die lose Entladung der Rücksendungen. Eine rund 2.000 Meter umfassende Gurtförderanlage ermöglicht den reibungslosen Transport der Waren innerhalb des Gebäudes in die Warenvorbereitung. Dort erfolgt die automatische Verteilung der Retourensendungen auf die Rutschen der einzelnen Auspackplätze an den Modulsortern. Die insgesamt vier Modulsorter bilden den Kern der Retourenanlage und werden doppelt genutzt.

Viel Wert auf Nachhaltigkeit

Um wirtschaftlich zu arbeiten, spielen Nachhaltigkeitsaspekte wie Energieeffizienz oder ergonomisches Arbeiten an der Anlage für die Betreiber eine immer größere Rolle. Für einen niedrigen Energieverbrauch setzt Beumer auf passende Antriebssysteme, deren Eigenschaften maßgeblich die Wirkkraft der Gesamtanlage festlegen. Die Beumer Group stattet ihre Loopsorter beispielsweise mit Linearsynchronmotoren oder dem Antriebssystem OptiDrive aus. Dieses funktioniert nach dem Prinzip des Reibradantriebs. Dabei wirkt das Reibrad ständig in einem optimalen Arbeitspunkt. Das erhöht den Wirkungsgrad enorm, minimiert den Verschleiß und reduziert den Energiebedarf um etwa 75 Prozent.

Sie laufen vollelektronisch und transportieren die Retourensendungen über Rutschen an die einzelnen Arbeitsplätze. Die Mitarbeiter entpacken die Rücksendungen und kontrollieren, ob sich Kundenmitteilungen in den Paketen befinden. Gleichzeitig entsorgen sie das Verpackungsmaterial und schicken die einzelnen Artikel über den Modulsorter zu den Warenbeurteilungsplätzen. Mit einer Geschwindigkeit von 0,8 Metern pro Sekunde hat die Anlage eine stündliche Leistung von etwa 2.800 Stück.

Layout der Modulsorter

Die Rücksendungen bestehen größtenteils aus kleinvolumigen Artikeln, wie Handys und Digitalkameras, Textilien, Schuhe oder Schmuck. Mitarbeiter überprüfen anhand der Artikeldaten, ob die vorliegenden Waren mit den gescannten Daten übereinstimmen, ob sie neuwertig sind und ob Teile wie Kabel, Zubehör und Gebrauchsanweisungen mit zurückgesand wurden. Die Kundengutschrift erfolgt umgehend, wenn die Ware einwandfrei ist und somit allen Qualitätsstandards entspricht. Diese Artikel werden sorgfältig verpackt und mit neuen Barcode­Labels versehen. Nicht rücklagerfähige Rücksendungen werden zur Nachbearbeitung, Reparaturwünsche an den technischen Kundendienst weitergeleitet. Die fertig bearbeitete Ware wird vom Warenausgangssorter nach Lagergängen in 480 Rutschen sortiert und anschließend aus der Rutsche heraus in Transportbehälter umgepackt, die wiederum im Kommissionierbereich eingelagert werden. Die Mitarbeiter an den Warenbeurteilungsplätzen legen sowohl die neu verpackte Ware wie auch die Artikel, die einer Nachbearbeitung bedürfen, auf den Modulsorter auf. Eine Kamera identifiziert das Etikett und steuert die Ware den entsprechenden Ausgängen zu. Neu verpackte Ware, die wieder für den Verkauf vorgesehen ist, wird vom Modulsorter auf Flachgurtförderer ausgeschleust, die die Verbindung zum Warenausgangssorter bilden.

Schnell, sicher und zielgenau

Die flexible Sortier- und Verteiltechnik von Beumer ist passgenau auf die individuellen Bedürfnisse der Anwender ausgerichtet. Einschleuseinheiten und Endstellen werden zum Beispiel an die unterschiedlichen Waren angepasst. Die Sorter bestehen aus einer Reihe fahrender Flachgurtförderer. Diese sind im 90­-Grad-­Winkel zur Laufrichtung des Sorters angebracht. Dadurch können sie die Waren wahlweise in Laufrichtung rechts oder links ein- und ausschleusen. Dazu werden die Produkte mit einer auf die Sortergeschwindigkeit und den Einschleuswinkel abgestimmten Geschwindigkeit auf den Belt Tray übergeben. Der umgekehrte Prozess findet beim Ausschleusen statt: Der Gurt bewegt sich in Ausschleusrichtung und das Fördergut wird schonend in die Endstelle geleitet.

Thomas Wiesmann

Kontakt:

Beumer Group GmbH & Co. KG D-59269 Beckum Tel.: 0 25 21 / 2 40 E-Mail: