Feder-leicht im Handling

In der neuen Fertigungshalle bedienen Zweiträgerkrane mit einer Tragfähigkeit von je 500 kg insgesamt 60 CNC-Maschinen – einem der größten Maschinenparks in Europa zur Produktion hochwertiger Schenkelfedern, wie Michael Vitz stolz erwähnt. Über die Kransysteme werden die Drahtringe mit Gewichten bis 500 kg zu den jeweiligen Maschinen gebracht und dort sanft und punktgenau „abgeladen“. Dazu steuert der Mitarbeiter die Kran- und Katzfahrten sowie den Kettenzug über eine kompakte Funkfernbedienung. Ein Reibradantrieb sorgt für den sicheren Vortrieb der Kranbrücke und das sichere Abbremsen.

Durch den Einsatz von Kupplungen ist es dem Werker jederzeit möglich zu entscheiden, die Last per Hand oder Motor zu verfahren. Der Vorteil für den Werker, die Last per Hand zu verfahren, liegt hier insbesondere in der genauen Positionierung. Die Energiezufuhr läuft über hochwertige Schleppleitungen. Katzrahmen, Kettenzug und die Antriebstechnik sind sehr kompakt zwischen den Kranbahnen positioniert, was für maximale Hakenhöhen sorgt.

Leichtlaufend, leise und langlebig

Die Leichtgängigkeit des eepos-Systems basiert auf exakt gefertigten, verwindungssteifen Alustrangpressprofilen, in denen spezielle Laufwerke mit je 8 großen Rädern laufen. Diese sind so angeordnet, dass Verkanten und Verklemmen ausgeschlossen sind, selbst wenn der Bediener einseitig die Last bewegt. Vergleichsmessungen unter unterschiedlichen Einsatzbedingungen belegen: Gegenüber handelsüblichen Hängebahn-Stahlschienen braucht der Bediener beim eepos-System nur etwa ein Drittel der Zugkraft, um Lasten zu bewegen. Damit sind diese Kransysteme laut Hersteller derzeit die leichtgängigsten am Markt. Außerdem laufen die Fahrwerke mit großen, verschleißfesten Kunststoffrädern deutlich leiser, was sich positiv auf die Arbeitsbedingungen auswirkt.

Die Aluminiumprofile gibt es in 5 Dimensionen für Lasten von 125 bis 1.200 kg. Mit einem Verstärkungsprofil lassen sich Spannweiten und Aufhänge-Abstände erhöhen. Die Strangpressprofile bestehen aus einer EN AW 6063 T66-Alulegierung und werden einfach auf Länge abgesägt. Sie lassen sich auch zu Kurvenelementen mit verschiedenen Radien biegen. Die Zubehörteile wie Aufhängungen, Profilverbinder, Bolzen etc. werden zum großen Teil aus verzinktem, langlebigem Stahl hergestellt. Weitere Komponenten bestehen aus verstärkten Hochleistungskunststoffen, die ebenfalls eine hohe Lebensdauer versprechen. „Die einfache Montage bei uns in der Halle und die leichte Modifizierbarkeit hat uns endgültig überzeugt“, so Michael Vitz.

Schon bei der Konstruktion ihres Systems haben die eepos-Experten nichts dem Zufall überlassen: Die Profile und die Toleranzen entsprechend der DIN EN 755-5. Für die Bemessung des eepos-Kransystembaukastens bilden die DIN 4132 (Kranbahnen), die DIN 15018 (Krane) sowie die DIN 18800, Teil 1 (Stahlbauten, Bemessung und Konstruktion) die wesentlichen Grundlagen. Neben diesen Vorschriften wurden zusätzlich weitere VDI-Richtlinien bei der Auslegung berücksichtigt. Das Ergebnis dieser Aktivitäten: Das eepos Aluminium-Kransystem wurde von der Berufsgenossenschaft erfolgreich geprüft. Außerdem haben unabhängige FEM-Berechnungen ergeben, dass die eepos-Komponenten halten, was sie versprechen.

Ein weiterer Aspekt für Ausrüster wie Anwender ist zudem die einfache Planung – besonders wichtig, um das Handlingsystem optimal auf die gewünschte Einbausituation anzupassen. Seine Kunden unterstützt eepos dabei mit bedienerfreundlichen Tools und Produktdaten in 2D und 3D sowie alle relevante Informationen, die transparent über die Homepage http://www.eepos.de per Download zur Verfügung stehen. Ein- und Zweischienenbahnen, Ein- und Zweiträgerkrane sowie Schwenkkrane lassen sich kundenspezifisch konfigurieren. Mit einer spielfreien und leichtgängigen Hubachse wird der Alukran zum optimalen Handlingssystem. Und das neue Einschubprofil macht aus alten Stahlschienen neue, leichtgängige Kransysteme.

Über Vitz Federn

Ob unter dem klappbaren Mercedes-Stern, in hochwertigen Kugelschreibern, Staubsaugern oder Schnurlos-Telefonen – Federn, Stanz- und Biegeteile von Vitz sind in vielen Lebensbereichen zu finden. Das Unternehmen wurde vor gut 100 Jahren in Velbert gegründet, nachdem Johann Vitz seine erste Federn-Produktionsmaschine für die heimische Schlossindustrie entwickelt hatte. Heute in der 4. Generation fertigt das wachsende Unternehmen auf über 10.000 m² Betriebsfläche mit 350 Maschinen und derzeit 230 Mitarbeitern hochwertige Produkte für die Automobil-Industrie, die Telekommunikation, die Hausgeräte-Industrie, den Maschinenbau usw.

Johann Vitz GmbH & Co. KG, D-42549 Velbert, E-Mail: [email protected], www.vitz.de

eepos GmbH, D-51674 Wiehl, E-Mail: [email protected], www.eepos.de