Fördertechnik & Komponenten
Einfach nur elegant
Um Kosten, Stillstandzeiten, Energieverbrauch und Geräuschpegel der pneumatisch ausgelegten Rollenförderanlagen zu senken, suchte Triumph eine neue Lösung – und hat sie auch gefunden. Zur Unterstützung des dynamischen Wachstums im Markeneinzelhandel betreibt Triumph International eine große Logistikplattform im französischen Obernai als Teil seines europäischen Netzwerks. Um Kosten, Stillstandzeiten, Energieverbrauch und Geräuschpegel der pneumatisch ausgelegten Rollenförderanlagen zu senken, suchte Triumph eine neue Lösung. Die Modernisierung der Anlagen mit RollerDrive-Technikologie von Interroll brachte Triumph entscheidende Vorteile ein, wie 50 % Energieeinsparung und eine signifikante Geräuschpegelminderung von 18 %. Das Distributionszentrum führt tägliche Schichten von 21 Stunden, um seine Verkaufsstellen mit Dessous – bis zu 40 Mio. Stück jährlich – zu versorgen.
In Frankreich, einem der größten Märkte in Europa, betreibt Triumph ein leistungsstarkes Logistik- und Servicezentrum im elsässischen Obernai, Nähe Strasbourg. Dieses größte europäische Triumph Distributionszentrum versorgt einen wachsenden internationalen Kundenkreis. Pro Jahr werden von hier über 40 Mio. Produkte verschickt. Das Distributionszentrum ist täglich 21 Stunden in Betrieb und liefert in dieser Zeit 10.000 Pakete aus.

Die Abstimmung des Distributionszentrums mit den ehrgeizigen Wachstumsplänen des Unternehmens erforderte entscheidende technische Umstellungen beim Materialflusssystem am Standort Obernai mit 48.000 m² und 5.500 m Rollenförderer. „Die Betriebskosten unseres 1992 installierten pneumatischen Systems mit seinen Flachbändern sind jedes Jahr gestiegen“, erklärt Christophe Simler, Leiter Bereich Instandhaltung am Triumph Standort.
Den Energieverbrauch um über die Hälfte gesenkt
„Wir brauchten eine neue Lösung, um Kosten, Ausfallzeiten, Energieverbrauch und den Lärmpegel zu verringern.“ Triumph musste sich entscheiden, ob ein neues System installiert oder das bestehende modernisiert werden sollte. „Wir stellten fest, dass ein komplett neues System von der Entwicklung bis zur Inbetriebnahme enorme Kosten verursachen würde, und entschieden uns daher für eine Nachrüstung“, fährt Simler fort. Die Herausforderung für Triumph lag nicht nur in der Senkung der Kosten, sondern auch in der Nachrüstung ohne Unterbrechung des laufenden Lagerbetriebs, um die kontinuierliche Belieferung der Händler in Europa sicherzustellen.
Eine Nachrüstung mit greifbarem Nutzen Die Interroll-Lösung mit ihren einfach zu installierenden RollerDrives-Antrieben, Förderrollen und Steuerungen erwies sich als das richtige Konzept. Die Modernisierung brachte Triumph erhebliche Vorteile ein, da die bestehenden Rahmen, Fotozellen und PLCs für das neue System übernommen werden konnten. Darüber hinaus war die Senkung des Lärmpegels um 18 % von 67 dB(A) auf 55 dB(A) ein großer Fortschritt im Hinblick auf die Arbeitssicherheit – ein zentraler Punkt, wenn man bedenkt, dass lärmbedingte Hörschäden zu den häufigsten beruflich bedingten Krankheiten in der EU zählen. Die Geräuschminderung direkt an der Quelle gilt als wirksamste Möglichkeit, die Lärmbelastung am Arbeitsplatz nachhaltig zu verringern.
„Mithilfe der Lösung von Interroll konnten wir unser bisheriges Automatisierungskonzept als solches beibehalten,“ bestätigt Christophe Simler. Die Installation der neuen Technologie reduzierte auch den Platzbedarf, da die externen Getriebemotoren der bisherigen Geräte nicht mehr benötigt wurden. Das 24V-Niederspannungskonzept erhöht zudem die Sicherheit am Arbeitsplatz. Vor allem aber wurde im Vergleich zu dem bisherigen System eine Energieeinsparung von 50 % erzielt, unterstützt durch die Energie-Rückgewinnungsfunktion der Interroll RollerDrives und dadurch, dass die Transportmodule nur laufen, wenn Waren transportiert werden müssen. „Dieses Modernisierungsprojekt war genau das Richtige für uns. Damit konnten wir unser Verteilzentrum zu der jetzigen dynamischen Plattform umgestalten.“ erklärt Christophe Simler.
Ein bewährtes Konzept für eine langfristig höhere Produktivität Interroll Intelliveyor Module mit einer 24-Volt-Gleichstromversorgung sorgen für einen sicheren Warenfluss und höchste Produktivität. Die Interroll Intelliveyor Module werden auch der Anforderung nach Pufferstrecken gerecht. Die interne Steuerlogik des Interroll Intelliveyor macht einen Rollenförderer zu einem intelligenten Einzelplatzförderer, der jedem Karton seine eigene Zone im Warenfluss zuweist und ein sicheres, staudruckfreies Puffern der Kartons und einwandfreie Stückgutförderung ermöglicht. Dank des Zonenkonzepts werden die dezentralen Antriebe nur eingeschaltet, wenn Kartons anstehen und bewegt werden müssen. Dies ist ein bewährtes Vorgehen, um Energie zu sparen, den Lärmpegel niedrig zu halten und die Lebensdauer der Anlage zu optimieren. Schlüsselprodukte in den Intelliveyor-Modulen sind die Interroll RollerDrives EC310, die Rollen 3500 mit PolyVee-Bändern für eine maximale Drehmomentübertragung sowie die Interroll Z-Cards für die Steuerung. Die Intelliveyor-Module sind flexibel genug, um mit dem Bedarf nach neuen und größeren Installationen wachsen zu können.
Über Triumph
Triumph International gehört zu den weltweit größten Herstellern von Dessous. Das Unternehmen wurde 1886 gegründet und ist heute in über 120 Ländern vertreten. Seine wichtigsten Marken sind Triumph, Sloggi, Valisère und HOM. Weltweit versorgt Triumph 40.000 Großhandelskunden und verkauft seine Produkte in über 2.000 Triumph Fachgeschäften. Das Unternehmen beschäftigt über 36.000 Mitarbeiter und erzielte 2011 einen Umsatz von CHF 2.0 Mrd.
Kontakt: Interroll AG CH-6592 Sant Antonino Tel.: 00 41 91 /8 50 25-25 Fax: 8 50 25-55 www.interroll.com









