E. ZOLLER GmbH & Co.KG

Zoller zeigt auf der EMO Hannover eine Weiterentwicklung von zidCode als neue Kommunikationsplattform für Fertigungsunternehmen, die die Grundlage für eine digitale Kommunikation zwischen Werkzeugmaschine, Einstell- und Messgerät und Lagersystem bildet.

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Medizinische Komponenten werden häufig auf Langdrehmaschinen gefertigt. Optimal eingestellte Werkzeuge insbesondere bei der Spitzenhöhe sind die Grundlage für perfekte Fertigungsergebnisse. Mit dem Einstell- und Messgerät Hyperion von Zoller lassen sich sämtliche Werkzeuge für die Traub-TNL-Maschinenbaureihe der Index-Gruppe einstellen.

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Zoller bietet mit Venturion ein Premium-Einstell- und Messgerät, das den Anforderungen, die sich aus dem Kontext Digitalisierung, Vernetzung und Sicherheit des Prozesses ergeben, gewachsen ist.

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Auf der diesjährigen EMO präsentierte Zoller auf 420 qm neue Lösungen für eine digitale und automatisierte Zukunft in der Fertigung - psasend zum Motto „Connecting Systems for intelligent production“.

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Nachreiner Spanabhebende Werkzeuge liefert individuelle Präzisionswerkzeuge und hält zugleich ein breites Standardprogramm auf Lager. In dem 2013 eröffneten Fertigungs-, Logistik- und Kundenzentrum in Balingen sorgen sowohl Schleifmaschinen führender Hersteller als auch moderne Werkzeug-Mess- und -Prüftechnik für nachweisbare Qualität und kürzere Rüstzeiten.

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Die Automationslösung Robo Set 2 von Zoller zur Werkzeugvermessung ist jetzt in einer deutlich kompakteren Ausführung erhältlich. Sie ist mit den Universalmessmaschinen Genius, Thread Check oder Titan gekoppelt und kann auf Wunsch eine Laser- und eine Ultraschallreinigung beinhalten.

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Auch im klassischen Handwerk nimmt die Digitalisierung und Vernetzung der Arbeitsprozesse weiter zu. Welche Innovationskraft sich dahinter verbirgt, zeigt ein aktuelles Beispiel einer erfolgreichen Kooperation zwischen einem international agierendem Hersteller für Messtechnik und einem Präzisions-CNC-Werkzeugschleifbetrieb.

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Ob Werkzeughersteller oder Schleifbetrieb, ob für das Messen einzelner Parameter oder für komplexe Messaufgaben – Zoller präsentiert auf der Grindtec auf 160 qm sein umfassendes Portfolio an Messtechniklösungen.

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Ein Schritt in die Zukunft ist die neue Universal-Messmaschine mit dem Extra: »Thread Check« vermisst nicht nur alle Zerspanungswerkzeuge in bewährter Zoller-Qualität. Neu ist, dass mittels einer sechsten Achse jetzt auch steigungsbehaftete Gewindewerkzeuge verzerrungsfrei vermessen werden können.

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Die TMS Tool Management Solutions von Zoller ermöglichen eine durchgängige Kommunikation zwischen CAM, Werkzeugverwaltung, Maschinen und Einkauf. Dabei lassen sich bestehende Fremdsysteme einbinden.

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Erstmals präsentierte Zoller kürzlich die Automationslösung Robo Set mit Genius inklusive Reinigungs- und Laserbeschriftungsanlage. Diese ermöglicht rund um die Uhr und sieben Tagen die Woche vollautomatisches Reinigen, Messen und Beschriften von Werkzeugen.

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Zoller startet eine Kooperation mit Machining Cloud, die mit einer gleichnamigen Cloud eine zukunftsweisende Anwendung für die intelligente Fertigung entwickelte. Die Cloud ist eine intelligente und zeitsparende Lösung für die Fertigung.

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Zoller, Experte für Werkzeugeinstell- und Messtechnik sowie für Tool-Management, startet eine Kooperation mit Machining Cloud. Das Unternehmen hat mit der "MachiningCloud" eine zukunftsweisende Anwendung für intelligente Fertigung entwickelt.

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Das Unternehmen GMN Paul Müller Industrie hat durch die Einführung der Zoller-Lösung, bestehend aus Einstellgerät und den TMS Tool Management Solutions, Ordnung ins Werkzeugwesen gebracht, die sich auszahlt: Zum einen durch Reduzierung der Suchzeiten und damit verbunden längeren Maschinenlaufzeiten, zum anderen durch die Einsparung von Mehrfachbeständen.

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Im Rahmen einer Reise zu führenden Unternehmen in Deutschland besuchte eine chinesische Delegation aus dem Schleiferdorf in Xi Xia Shu, Provinz Jiangsu, Zoller im Stammhaus in Pleidelsheim. Sie zeigten sich sehr beeindruckt von der großen hauseigenen Entwicklungsabteilung, dem Montagebereich und den zahlreichen Produktinnovationen; darunter den durch Dr. Itterheim, Geschäftsführer der ISBE GmbH, vorgestellten "caz-Sketcher", einer Lösung von Zoller und der ISBE GmbH zur Generierung von 3D-Modellen aus 2D-Zeichnungen.

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Auf dem Weg, Zerspanungsleistungen produktiver zu gestalten, entwickeln Werkzeughersteller immer neue Schneidengeometrien. Um das Potential dieser Werkzeuge effektiv zu nutzen, müssen diese spezifisch und genau vermessen werden.

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Bekanntlich wird die Situation im Werkzeug- und Formenbau durch einen harten Preiskampf geprägt. Unternehmen wirken dem entgegen, in dem sie Produktivitätssteigerungs-Programme fortführen. Man reduziert Kosten und schafft die Möglichkeit, Kunden effizienter zu bedienen.

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Mit der Geräteserie Pom hat Zoller die Prozessnähe im Fokus – abgestimmt auf das Messen, Prüfen und Dokumentieren. Das Messen der Schneidkantenverrundung, ob bei Fräswerkzeugen oder bei Wendeplatten, erfolgt mit dem Pom Skp Go komfortabel und flexibel.

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Die Messgeräte-Software Caz aus dem Hause Zoller ermöglicht es, Messaufgaben direkt am 3D-Modell des Werkzeuges festzulegen und Messabläufe bereits in der Konstruktionsphase direkt am CAD-Arbeitsplatz zu simulieren.

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Bei Zerspanungswerkzeugen geht es um hundertstel Millimeter – und die können unter Umständen sehr teuer werden. Schon winzige Abweichungen können über die Prozessfähigkeit von Werkzeugen und damit über Schnelligkeit und Qualität Ihrer Fertigung entscheiden.

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Moderne Werkzeuge werden immer komplexer. Dies führt dazu, dass Hersteller ihre Produkte µ-genau produzieren müssen. Um diese Herausforderung bestehen zu können, ist ein hochgenaues und einfach zu bedienendes Messgerät erforderlich, das auch komplexe Messaufgaben bewältigt.

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