TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG

Führungswechsel im Geschäftsbereich Werkzeugmaschinen von Trumpf:

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Trumpf und Jungheinrich arbeiten künftig bei Intralogistiklösungen für die vernetzte Blechfertigung zusammen. Eine entsprechende Vereinbarung haben die beiden Unternehmen bekanntgegeben.

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Trumpf fertigt in seiner dritten vollvernetzten Produktion am Standort Ditzingen Blechbauteile für seine Werkzeugmaschinen. Die Vernetzung ermöglicht eine Effizienzsteigerung von bis zu 30 Prozent.

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Verarbeiter von Dickblechen und Profilen bringen an ihrem Material Kanten oder Rundungen an. Denn oft gilt es, Verletzungsgefahren zu vermeiden, Schweißkanten vorzubereiten oder aus optischen Gründen nachzubessern. Vielfältig ist das Angebot technischer Lösungen. Dabei nutzen Anwender hochwertige mobile Kantenfräser oder -former.

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Ein Werkzeug, das alles kann: Wie wäre es, Schneiden, Schleifen, additives Laserauftragsschweißen und Laserhärten in nur eine Maschine zu packen? Okuma und Trumpf zeigen, wie es geht.

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Seit Kurzem ist die Nevaris Bausoftware GmbH Kooperationspartner des CyberForum e.V., dem größten regionalen Unternehmernetzwerk der IT- und Hightech-Branche in Europa.

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Mit dem laut Entwickler Trumpf ersten für Faserverbundwerkstoffe konstruierten Nibbler stehen für diese und andere Werkstoffe neue Bearbeitungsoptionen zur Verfügung.

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Mit Christof Lehner hat Trumpf Werkzeugmaschinen am Standort Teningen seit dem 1. Juli einen neuen Geschäftsführer.

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Vor genau einem Jahr hat das Laser- und Maschinenbauunternehmen Trumpf die Gründung einer eigenen Bank bekanntgegeben. Die seitdem gesammelten Erfahrungen sind positiv:

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Als erster seiner Branche hat der Laser- und Werkzeugmaschinenbauer Trumpf Anfang diesen Jahres eine eigene, mit allen Kompetenzen ausgestattete Bank gegründet. Das Kreditinstitut trägt den Namen Trumpf Financial Services GmbH und bietet Kunden und Mitarbeitern künftig eine breite Palette von Finanzdienstleistungen an.

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TruTops Boost, die neue Softwarelösung von Trumpf, vereint alle Schritte für die Erzeugung von Fertigungsprogrammen in der Blechfertigung in einem System: von der Konstruktion oder dem Datenimport, dem Schachteln bis hin zur NC-Programmerstellung für die Technologien Schneiden, Stanzen und Biegen. Die neue Bedienphilosophie macht TruTops Boost sehr leicht verständlich und durch die Boost-Technologie unschlagbar schnell, da Berechnungen automatisiert erfolgen.

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1972 wurde der Laser erstmals in der Maschinenbauindustrie eingesetzt. Seitdem hat er vor allem als Schneid-, Schweiß- und Messwerkzeug einen Siegeszug angetreten. Mit der additiven Fertigung macht sich der Laser nun auf, völlig neue Anwendungsfelder erobern.

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Moderne technische Produkte sind Software gesteuert und mit einer unüberschaubaren Anzahl an Funktionen ausgestattet. Diese Funktionen müssen jedoch weltweit in den verschiedenen Kulturen verstanden werden. Zudem gehen jüngere Nutzer anders als ältere an Produkte heran. Daher werden heute "Beziehungsformen" - auf Neudeutsch "Usability" - wichtiger, um den einfachen Gebrauch im Produktdesign und in der Bedienoberfläche einer Software sicherzustellen. Am Beispiel der Produkte der Unternehmen Abas, DMG Mori Seiki, Sick und Trumpf gibt SCOPE-Chefredakteur Hajo Stotz einen Überblick, wie der Begriff Usability mit Leben gefüllt werden kann.

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Das Tru Tool TKF 2000 mit Eigenantrieb kann in Stahl mit 400 N/mm² maximale Fasen von bis zu 20 mm Länge in einem Bearbeitungsgang abtragen. Am Blech angesetzt, läuft das Gerät von Trumpf alleine mit der eingestellten Geschwindigkeit von bis zu 1,4 Meter pro Minute und muss während des Bearbeitungsprozesses lediglich überwacht werden.

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Die Trumpf Gruppe hat im Ende Juni abgeschlossenen Geschäftsjahr 2012/13 einen Umsatz von 2,35 Milliarden Euro erwirtschaftet. Gegenüber dem Vorjahresumsatz von 2,33 Milliarden Euro entspricht dies einem kleinen Plus von 1 Prozent.

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Die neue Laser-Rohrschneidanlage Tru Laser Tube 7000 verfügt über zahlreiche neue Funktionen gegenüber den Vorgängermodellen. So besitzt sie erstmals einen schwenkbaren Laser-Schneidkopf. Die qualitativ hochwertigen Schrägschnitte bis zu einem Winkel von 45 Grad eröffnen den Anwendern neue Fertigungsmöglichkeiten.

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Stahlbleche bis zu einer Stärke von 1,3 Millimeter mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von 3,2 Meter pro Minute kann der Profilnibbler von Trumpf trennen. Bei einem Gewicht von nur 1,4 Kilogramm lässt sich der Tru Tool PN 130 dabei leicht handhaben.

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Trumpf Maschinen Austria erhielt den österreichischen Staatspreis Innovation 2012. Das Unternehmen setzte sich bei der höchsten staatlichen Auszeichnung Österreichs für innovative Unternehmen gegen insgesamt 627 Mitbewerber durch. Dies ist nach dem Titel "Fabrik 2011" bereits der zweite Preis für Trumpf Maschinen Austria innerhalb eines Jahres.

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Metall- und Stahlbearbeiter schätzen die Qualitäten des Kantenfräsers Tru Tool TKA 500 ebenso wie Kessel-, Behälter- und Apparatebauer. Sie setzen dieses Werkzeug immer dann ein, wenn saubere, grat- und oxydfreie Abschlusskanten an Blechen zu erstellen sind – in einem Arbeitsgang und ohne Nacharbeit.

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Die Biegemaschinen dieses Unternehmens entstammen der effizientesten Produktion ganz Österreichs: Die Trumpf Maschinen Austria Ges.mbH & Co KG hat vor wenigen Tagen den Titel "Fabrik 2011" gewonnen.

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Was braucht eine ideale Fabrik? Eine gute Verbindung und eine gute Kommunikation. Diese Frage beantwortet in der Praxis Trumpf anhand seiner automatisierten Prozesskette vom Stanzen oder Laserschneiden über das Biegen und Schweißen bis hin zum Beschriften, wobei die Maschinen stets miteinander und mit dem Anwender kommunizieren.

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und günstig, das sind die Eigenschaften der jüngsten Entwicklung von Trumpf. „Es gibt derzeit keine vergleichbare Laserschneidanlage auf dem Markt“, sagt Stephan Bundschu, Entwicklungsleiter der Innovation.

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bringt der neue Schweißkantenformer Tru-Tool TKF 1500 seinen Anwender ganz sicher nicht: Das Werkzeug erlaubt es, ohne große Kraftanstrengung zu arbeiten. Es wird am Blech angesetzt, läuft dann alleine und muss während des Bearbeitungsprozesses lediglich überwacht werden.

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hat die Biegemaschinen-Flotte von Trumpf, die Trubend 3180. Als größtes der drei 3000er-Modelle ist sie das Flaggschiff der Mittelklasse-Serie. Highlight der Trubend 3180 ist ein neues Bombiersystem, eine Kombination aus Hydraulikzylindern und selbst-aktiver Bombiertechnik: Die Bombierschlitze werden von fünf Hydraulikzylindern unterstützt, die einer empirisch ermittelten Datenbank unterliegen.

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nimmt es der Laserstrahl der Rohrbearbeitungsanlagen Trulaser Tube 5000 und 3000 auf. Er bietet damit eine Alternative zum Sägen und Fräsen von Rohren und Profilen. Seine Stärke im Vergleich zu zerspanenden Verfahren liegt im nahezu verzugsfreien Bearbeiten unterschiedlichster Materialarten und Wandstärken.

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statt nur zu Fräsen – das kann viele Fertigungsprozessen in der Metallverarbeitung deutlich optimieren. Oft besteht ein entscheidender Schritt darin, spanabhebende Prozesse durch die klassische Blechbearbeitung zu ergänzen – oder gar abzulösen.

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Maschine und Software wurden erstmals auf der „EuroMold“ Anfang Dezember letzten Jahres vorgestellt.

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