Vollautomatisch und hochpräzise

In der modernen Logistikbranche stehen Unternehmen vor einer Vielzahl von Herausforderungen, darunter die Verbesserung der Effizienz, die Entlastung der Mitarbeiter und der Ausgleich von Fachkräftemangel. Ein führendes Warenhaus-Logistik-Zentrum in Spanien sah sich genau diesen Problemen gegenübergestellt und suchte nach innovativen Lösungen, um die Betriebsabläufe zu optimieren.

Hier kam Alcides Robotics ins Spiel, ein Hightech-Start-up aus Leverkusen, das sich auf die Entwicklung Autonomer Mobiler Roboter (AMR, FTS) spezialisiert hat. Mit ihrem technologischen Know-how und fortschrittlichen Produkten bietet Alcides Robotics maßgeschneiderte Lösungen, die den Materialtransport effizienter und sicherer gestalten.

Effizientere Lagerprozesse

Das spanische Logistikzentrum hatte sich das Ziel gesetzt, die Effizienz seiner Lagerprozesse zu steigern. Durch die Innovationen sollten die Mitarbeiter von monotonen und körperlich anstrengenden Aufgaben entlastet und Personalmangel sollte kompensiert werden. Alles in allem sollten durch die neuen Ansätze die gesamten Betriebsabläufe nachhaltig verbessert und so die Position am Markt gestärkt werden.

Die größte Herausforderung im Logistikbereich lag bei der Lagerung schwerer Photovoltaikanlagen mit einem Gewicht von über einer Tonne, die präzises Stapeln, Ein- und Auslagern und das Transportieren erfordern. Die Transportwege zu den Lagerplätzen sollten vereinfacht und der Materialfluss gesteigert werden – bei gleichzeitiger maximaler Sicherheit der Mitarbeiter. Durch den Einsatz der autonomen Roboter von Alcides Robotics konnte das spanische Logistikzentrum eine Effizienzsteigerung von 60 % in der Materialhandhabung erreichen. Mit zwei autonomen Gabelstaplern AMR AF14 und vier fahrerlosen Transportsystemen (FTS) AF15 sowie sechs FTS AGV Model AS300 wurden die Herausforderungen im Logistikbereich der Photovoltaikanlagen gemeistert und zudem eine Platzersparnis von 55 % erzielt.

Das Fahrerlose Transportsystem und der autonome Gabelstapler nutzen die 3D-SLAM-Laser-Navigation. Diese Technik ermöglicht es Robotern, ihre Umgebung in Echtzeit zu kartieren und sich selbst präzise innerhalb dieser Karte zu lokalisieren. Durch die Verwendung fortschrittlicher Sensorik und Algorithmen können sie Hindernisse erkennen, ihre Position bestimmen, effizientere Routen in Echtzeit neu planen und so Zeit und Ressourcen sparen. 3D-SLAM erweitert die traditionellen 2D-Ansätze um eine dritte Dimension, was besonders in komplexen und unstrukturierten Umgebungen, insbesondere für Hochregallagersysteme, von Vorteil ist. Diese fortschrittliche Navigation ist unerlässlich für Anwendungen, bei denen Präzision und Sicherheit oberste Priorität haben.

Navigation mit hoher Genauigkeit

Die moderne Sensorfusionstechnologie kombiniert Daten von verschiedenen Sensoren wie Lidar und Kameras, um eine detaillierte und zuverlässige Darstellung der Umgebung zu erzeugen. Die Algorithmen sind optimiert für die Echtzeit-Verarbeitung großer Datenmengen, was eine sofortige Reaktion auf Veränderungen in der Umgebung ermöglicht. Die 3D-SLAM Lösungen sind robust gegenüber Störungen und bieten eine außergewöhnliche Präzision in Millimeter-Genauigkeit, selbst in dynamischen und unvorhersehbaren Umgebungen.

Das Fahrerlose Transportsystem AGV AS300 zeichnet sich durch seine kompakte Bauweise und die hochpräzise Positionierung aus. Der Roboter navigiert mit einer Genauigkeit von ±5 mm und hat dabei geringe Anforderungen an die Arbeits- und Bodenbedingungen. Hindernissen kann er während der Fahrt ausweichen und eine neue Route in Echtzeit berechnen. Dank der intelligenten Technologie findet das fahrerlose Transportsystem stets eigenständig aktuelle und effiziente Routen, wodurch die Abläufe vollautomatisch vereinfacht werden.

Der autonome Gabelstapler AMR Model AF14 verfügt zusätzlich über sensible Paletten-Erkennungskameras sowie mehrere Sensoren zur 3D-Hindernisvermeidung. Mit dieser Technologie ausgestattet ist das System in der Lage, selbst in engen und dicht bepackten Regalen sicher zu navigieren und dabei Lasten von bis zu 1,4 t zu bewegen. Dank der kompakten Bauweise und exakten Navigation kann der AMR AF14 spielend leicht Gänge von nur 1,6 m Breite durchfahren und ermöglicht so zusätzlich zu hoher Präzision und Sicherheit eine erhebliche Platzersparnis im Lager.

Neben der Effizienzsteigerung im spanischen Warenhaus-Logistik-Zentrum tragen die automatisierten Systeme auch dazu bei, die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter sowie die Unfallrate im Betrieb zu senken. Personalmangel konnte ausgeglichen und Fehlerquoten wesentlich reduziert werden, dementsprechend stieg auch die Zufriedenheit der Mitarbeiter.

Vollautomatisch, KI-basiert und platzsparend

Alcides bietet eine Reihe von fortschrittlichen Robotik-Lösungen, die speziell für anspruchsvolle Logistikanwendungen wie diese entwickelt wurden. Das Leistungsspektrum umfasst neben der Entwicklung von vollautomatischen Robotern den vollen Service von der Anforderungsanalyse über die Lösungsvorschläge inklusive intelligenter Simulationen bis zur Umsetzung und dem anschließenden Support. Mit einem hochqualifizierten Team aus Ingenieuren, Informatikern und Robotik-Experten treibt Alcides Robotics die technologische Entwicklung kontinuierlich voran.

Das Fahrerlose Transportsystem AGV AS300 und der Gabelstapler AMR AF14 sind zwei Beispiele für die Innovationskraft des Unternehmens. Roboter können präzise und effizient Waren transportieren, selbst in engen und dicht bepackten Regalen, mit Ladekapazitäten bis zu 3 t und einer Hubhöhe bis über 10,2 m, sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.

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Alcides Robotics, www.alcides.tech