Fördertechnik & Komponenten
400 Doppelspiele je Regalgang
Das Dematic Multishuttle, beispielsweise beim größten Fleischlieferant Skandinaviens, Ruokatalo, als Lagermaschine mit 11 Regalgängen und insgesamt 11 000 Plätzen für Behälter 400 mm mal 600 mm und 30 kg Nutzgewicht installiert, übernimmt die Vorratshaltung für Artikel-Behälter sowie deren Bereitstellung und spätere Pufferung.
Vorrangiges Merkmal der Multishuttle-Technologie sind die auf jeder Stellplatzebene in den Regalen eingesetzten Shuttle als leichtbauende Fahrzeuge. Sie begründen die vergleichsweise extrem großen Leistungen mit optimierten Ein- und Auslagerungszyklen – hier sind es stündlich 400 Doppelspiele je Regalgang. Überdies sorgen sie für Redundanz im Lagerbetrieb und ermöglichen eine mit anderer Technik nicht erreichbare Flexibilität im Lager selbst und bei den vor- und nachgeschalteten Funktionen.
Zu den Besonderheiten des Systems bei HK Ruokatalo zählt ein effektiver Behälterfluss, der es ermöglicht, dass frequentierte Shuttles die 28 Pickstationen des hochdynamischen Split-Case-Picking-Moduls auf direktem Wege aus den 11 Regalgängen des Lagers versorgen. Die Shuttles sind also Gleichermaßen Lagerbedieneinheiten und außerhalb des Lagerkörpers, auf flurfreien Schienen fahrende Förderer.
Dematic GmbH & Co. KG, D-63073 Offenbach, Tel.: 0 69/89 03-0, Fax: 89 03-12 99, E-Mail: [email protected], http://www.dematic.com
Mehr als ein PufferZu den integralen Systemaufgaben der automatischen Multishuttle gehört außerdem, dass sie die Behälter mit gepickten Artikeln von den einzelnen Stationen wieder zurück ins Hochregallager transportieren. Dabei geht es nicht nur ums Puffern, sondern um eine Konsolidierung in der Art, dass gepickte Behälter gemeinsam mit ganzen Behältern eine optimale Zuordnung erlangen, um sie anschließend sequentiert auszulagern und automatisch auf Versandpaletten zu legen.
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