Durch kontinuierliche Innovationen in Software, Roboter und Arbeitsstationen bietet AutoStore heute eine enorme Anwendungsvielfalt bis in den High Performance Bereich. Dazu kann das automatische Lager- und Kommissioniersystem aktuell drei verschiedene Behältergrößen handhaben und ist für Einsätze bei Temperaturen von -25 bis + 35 °C für ein breites Artikelspektrum in ungekühlten, gekühlten und Tiefkühl-Umgebungen geeignet.

Technologie für maximale Geschwindigkeit

Die Leistungsfähigkeit des AutoStore Systems hat insbesondere mit der Einführung der Router-Software große Fortschritte gemacht. Diese Innovation brachte einen signifikanten Schub für die gesamte Technologie. Die Leistung der Roboter wurde um 40 % gesteigert, der Durchsatz pro Grid konnte vervierfacht und die Anzahl der Roboter pro Grid verdoppelt werden. Damit ist AutoStore in den Hochleistungsbereich der Ware-zu-Person-Kommissionierung vorgedrungen. Große Systeme im Umfang von 100.000 Bins, 320 Robotern und 26 RelayPorts erreichen Leistungen von 10.000 Bins pro Stunde, was 30 bis 40 Doppelspielen pro Roboter entspricht. So beträgt die durchschnittliche Dauer für die Bearbeitung eines Auftrags beträgt rund dreieinhalb Minuten.

Das weltweit größte AutoStore unterhält der schwedische Online-Modehändler Boozt.com mit über 1 Mio. Behälter, 1.150 Robotern und rund 300 Ports. Schnelle Lieferungen sind für den E-Commerce-Händler insbesondere in Spitzenzeiten wie dem Black Friday essentiell. Nach eigenen Berechnungen dauerte die schnellste Bestellung vom Check-out im Onlineshop bis zur Auslieferung aus dem Lager nur 63 Sekunden. Durch die kurzen Bearbeitungszeiten können Eilaufträge durchgeführt und der Zeitpunkt für Bestellungen, die noch am gleichen Tag versendet werden, nach hinten geschoben werden. Am bisher leistungsfähigsten Tag hat Boozt 190.000 Artikel in 24 Stunden ausgelagert.

Veränderungen und Wachstum antizipieren

Ein entscheidender Vorteil der AutoStore-Technologie ist ihre einfache Skalierbarkeit. Unternehmen können sowohl kleine als auch große Grids mit unterschiedlichen Durchsatzleistungen realisieren, abhängig von der Anzahl der Roboter und Arbeitsplätze. Damit können sowohl Systeme mit hoher Stellplatzkapazität und geringer bis moderater Leistung als auch hoch performante Anlagen realisiert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, jede Anlage an aktuelle Leistungs- und Kapazitätsbedarfe anzupassen. Das minimiert das Investitionsrisiko für die Betreiber in Bezug auf unsichere Geschäftsentwicklungen.

Die durchschnittliche Betriebszeit über alle Anlagen weltweit liegt aktuell bei 99,7% und AutoStore arbeitet daran, die Verfügbarkeit weiter zu optimieren.

Flexibles Fulfillment von B2B- und B2C-Aufträgen

Lagerbetreiber, die über Artikel verschiedener Mandanten verfügen sowie B2B- und B2C-Bestellungen parallel abwickeln, können alle Aufträge trotz unterschiedlicher Mengen und Auftragsstrukturen aus einem AutoStore abarbeiten, denn von jeder Arbeitsstation ist der Zugriff auf alle Artikel möglich. Dabei sind sämtliche Kommissionierstrategien abbildbar, ob einstufig (Pick/Pack), zweistufig mit Konsolidierfunktion, als Single- oder Multiorder-Arbeitsplatz bis hin zur direkten Anbindung and automatische Verpackungsmaschinen. Die Flexibilität, jedes System kurzfristig an veränderte Bestellstrukturen oder Geschäftsmodelle anpassen zu können, macht AutoStore zu einer vielseitigen Lösung für Unternehmen jeder Größe und mit unterschiedlichen Anforderungen.

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