Auf zur idealen Packungsgrösse

Bei der Planung der Anlage wurde das Institut für Materialfluss und Logistik der Fraunhofer Gruppe als externer Berater eingebunden. Die Zielstellung war eine umweltgerechte, transportsichere Anlage, welche eine 24h-Lieferservicegarantie und Raum für Expansion bietet. Zielsetzung war dabei ein möglichst vollautomatischer Ablauf, welcher manuelle Nacharbeiten und Korrekturen weitestgehend vermeiden sollte. Die Entscheidung für die Realisierung fiel auf Savoye als Generalunternehmer inkl. des gesamten Wartungsservice.

Die modulare Anlage besteht aus zwei Loops mit jeweils neun Kommissionierplätzen mit Pick-to-Light-Kommissionierung, ca. 1,5 km vollautomatischer Kommissionierstrecke mit Durchlauf- und Fachbodenregalen, einem Umlaufregal, einer Pack-600-Verpackungslinie mit Kartonaufrichter, Schrumpftunnel und Kartondeckler für zwei Standardkartonformate, einem Hochregallager mit 3 000 Palettenplätzen mit chaotischer Lagerverwaltung und einer automatisierten Sortierung auf der Laderampe durch Wechselbrücken mit Teleskopförderer.

Zweite Verpackungslinie Im Jahr 2007 wurde zusätzlich eine zweite Verpackungslinie basierend auf der Jivaro-Verpackungstechnologie in Betrieb genommen. Denn mit den kleiner werdenden Produkten, sollte auch das benötigte Packvolumen reduziert werden. Man entschied sich für die Jivaro-Verpackungstechnologie von Savoye, da hier beim Verschließen der fertig kommissionierten Kartons die Höhe des Kartons automatisch an die tatsächliche Füllhöhe angepasst wird, so dass trotz standardisierter Kartons das kleinstmögliche Versandvolumen erreicht wird. Höhenanpassung und Verschließen erfolgen dabei in vier Schritten: Messen der Füllhöhe und Einschneiden der Ecken, Prägen der Faltkante, Falten des überstehenden Kartonmaterials und Verschließen des Kartons mit einem Deckel.

Durch den Einsatz zweier unterschiedlicher Verpackungstechnologien (Pack 600 und Jivaro) können nun nahezu alle aktuellen Anforderungen des Marktes an die Produktsicherung sowie die geforderten Packungsgrößen abgedeckt werden und optimiert versendet werden. Die zweite Kommissionierlinie ermöglicht deutlich höhere Versandleistungen und dient zugleich als Backup für den Fall, dass eine der Linien ausfällt. So können auch punktuelle Spitzenleistungen erbracht und ein reibungsloser Ablauf und die 24h-Liefersicherheit gewährleistet werden. Im Ergebnis konnte nicht nur das Transportvolumen reduziert, sondern auch eine Materialeinsparung an Folie und Pappe als Verpackungsmaterial erreicht werden.

Der bereits bestehende technische und logistische Ablauf erhieltein entsprechendes Backup für den Fall einer technischen Störung. Auf das Umweltkonto des Unternehmens zahlt sich neben der Einsparung an Verpackungsmaterial auch aus, dass pro Tag weniger Lkws beladen werden, da durch die Optimierung der Verpackungsgrößen mehr Kartons mit einer Ladung transportiert werden können. So ist das Erreichen der idealen Packungsgröße für jedes Produkt für alle Seiten ein Gewinn und die Voraussetzung, um als Dienstleister im schnelllebigen und herausfordernden Telekommunikationssektor flexibel und kostenbewusst agieren zu können

Technik im Detail

■ Rund 11 000 Artikel/Produkte ■ 24h-Lieferservice ■ 1,5 Schichten von 7:00-21:00 Uhr ■ Hochregallager mit 3 000 Palettenplätzen ■ Pick-to-light-Kommissionierung ■ 2 Loops mit je 9 Kommissionierplätzen

Savoye GmbH, E-Mail: [email protected], www.savoyelogistics.com