Fördertechnik & Komponenten
Für optimal designte Bänder
In vielen Industriebetrieben sind gewebebasierte Kunststoff Transportbänder kaum wegzudenken. Diese dienen nicht nur dem reinen Transport, sondern erledigen wichtige Prozessfunktionen. Für viele dieser Funktionen müssen die Bänder bearbeitet bzw. veredelt werden. Hierzu zählen etwa Löchern, Markierungen oder Profile.
Forbo Siegling, hat sich hier für einen zeitgemäßeren Weg entschieden und in seinen Konfektionierungs-Kompetenzzentren in Garbsen bei Hannover und in Laufenburg in der Schweiz entsprechend investiert: Auf einem CNC-Schneidetisch können nunmehr an einem Ort mehrere Arbeitsschritte durchgeführt werden.

Das Band wird nur einmal abgerollt und eingespannt und dann von dem Schneideplotter präzise bearbeitet. Schneiden (Länge und Breite), Lochen, Fräsen, Markieren sind die Grundfunktionen des Plotters. Die CAD-Daten werden direkt importiert oder können nach Zeichnung konstruiert werden. Vergleichbare Anlagen kennt man vor allem aus der Textil-, Lederwaren- und Bekleidungsindustrie.
Variabel Beliebige Formen sind dabei denkbar und können wiederholt werden. Auch Kurvenbänder, insbesondere in Serie, bei denen die Z-Verbindungsenden für die Schweißverbindung gleich mit geschnitten werden, können hier schnell und präzise gefertigt werden. Schneidabfälle werden dabei durch Verschachtelung der Kurven stark reduziert.
Forbo Siegling GmbH, D-30179 Hannover, Tel.: 05 11/67 04 23-2 , Fax: 67 04 23-3, E-Mail: [email protected], www.forbo.com








