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Artikel und Hintergründe zum Thema

Lagertechnik

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Effizienter durch Automatisierung

Im Zuge der zunehmenden Automatisierung in der Intralogistik setzt System Logistics bei dem Kunden Fruit Masters, einem Obstlieferanten für den Einzelhandel, mit dem Bau eines Hochregallagers auf eine moderne Lösung. Ziel dieses Projekts war es, die Lagerprozesse effizienter zu gestalten, Platz optimal zu nutzen und eine reibungslose Integration in bestehende Logistikstrukturen zu gewährleisten.

Mit 3.744 Lagerplätzen und vier Regalbediensystemen sorgt das neue Hochregallager bei Fruit Masters für Tempo. © System Logistics

Die Umsetzung erfolgte nach einem strukturierten Zeitplan, beginnend mit der Montage im Mai 2024 und den Start der produktiven Nutzung im Januar 2025. Die Realisierung des Hochregallagers erfolgt in mehreren Phasen. Nach Abschluss der Planungs- und Konzeptionsphase begann im Mai 2024 die Montage der gesamten Anlage. Dabei wurden die Hochregalstruktur, Fördertechnik und Automatisierungssysteme in Zusammenarbeit mit vier langjährigen Partnern installiert. Im Anschluss folgten umfangreiche Tests, um die Systemintegration sicherzustellen und die Leistungsfähigkeit aller Komponenten zu überprüfen. Die finale Go-Live-Phase startete im Januar 2025.

Lagerkapazitäten optimiert nutzbar

Das Hochregallager umfasst insgesamt 3.744 Lagerplätze und ermöglicht die Lagerung von 10.854 Behältern. Die Ein- und Auslagerung der Waren erfolgt durch vier Regalbediengeräte mit Teleskopgabeln, die eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Ergänzt wird das System durch zwei Heber, die den vertikalen Transport der Waren optimieren, sowie einen Transferwagen mit Teleskopgabel, der für einen reibungslosen innerbetrieblichen Transport zwischen den Lagerbereichen sorgt.

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Ein zentraler Bestandteil des Lagers ist die Power-Cap-Technologie, die mit einer Einlagerungsleistung von 89 Stapel pro Stunde und einer Auslagerungsleistung von 105 Stapel pro Stunde laut Anbieter bis zu 34 Prozent an Energie spart. Dies sorgt für eine deutliche Reduzierung von Wartezeiten und eine effiziente Nutzung der Lagerkapazitäten.

Nahtlose Integration in IT-Infrastruktur

Zur Sicherstellung eines durchgängig optimierten Materialflusses ist das Lager mit moderner Automatisierungstechnik ausgestattet. Das zentrale Warehouse Control System (WCS) übernimmt die Steuerung der Lagerprozesse und koordiniert die Abläufe. Das Hochregallager ist außerdem mit mehreren Schnittstellen zu weiteren Kundengewerken ausgestattet, wodurch eine nahtlose Integration in bestehende IT-Infrastrukturen möglich ist. Dies sorgt für eine durchgängige Transparenz entlang der gesamten Lieferkette.

Die Einführung des Hochregallagers bringt für Fruit Masters zahlreiche Vorteile. Durch die hohe Automatisierung wird die Effizienz in der Lagerhaltung erheblich gesteigert. Die optimierte Flächennutzung ermög­licht eine Maximierung der Lagerkapazität, während intelligente Steuerungssysteme eine schnelle und fehlerfreie Kommissionierung gewährleisten. Dies führt nicht nur zu einer Kos­tenreduzierung, sondern auch zu einer deutlichen Verbesserung der Prozessqualität.

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