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Technik-Trend stretchen schrumpfen verpacken – mehr Sicherheit mit neuen Materialien und Geräten

Technik-Trend stretchen schrumpfen verpacken – mehr Sicherheit mit neuen Materialien und Geräten

08.12.2008

Wenn Waren auf Paletten für den Transport gesichert werden sollen, haben sich Stretch- bzw. Schrumpffolien bewährt. Der Markt bietet eine breites Spektrum verschiedener Geräte und Materialien für nahezu jede Anwendung. Materialfluss stellt einige neue und bewährte Lösungen vor.

In vielen Branchen hat sich die Umreifungstechnik mit Stretchfolien durchgesetzt. Sie ist nicht nur kostengünstig, sondern auch einfach und schnell anzuwenden. Einerseits ist der Material- und Energieeinsatz verhältnismäßig gering. Zudem lassen sich die schmalen und dünnen Bänder aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien gut recyceln. So unterschiedlich wie die Anwendungen sind aber auch die Anforderungen an Umreifungsmaschinen. Die Produktpalette reicht vom Halbautomaten für Umreifungen außerhalb der Automatisierungslinie bis zu Vollautomaten, die sich in jede automatisierte Verpackungslinie integrieren lassen.

Die Maschinenfabrik Gerd Mosca hat eine neue Umreifungsmaschine entwickelt, die durch ein besonders günstiges Preis-/Leistungsverhältnis überzeugen soll. Um die Kosten für den Anwender niedrig zu halten, wurde auf die sonst übliche Optionsvielfalt verzichtet. Die automatische Umreifungsmaschine ROM wird mit einer Rahmengröße von 800 mm x 600 mm angeboten und soll sich als vielseitiger Allrounder für zahlreiche Anwendungsgebiete eignen, z.B. für Kartonagen und Druckerzeugnisse, aber auch für Einsätze im Post- oder Bankbereich.

Pro Minute sind bis zu 35 Umreifungen möglich. Dazu wird das Packstück in die Maschine eingelegt und der automatische Umreifungsvorgang per Fußschalter ausgelöst. Ist das mit 5 oder 8 mm breitem Kunststoffband umreifte Packstück entnommen, kann der nächste Umreifungszyklus starten. Das Verschlussaggregat arbeitet mit einem temperaturgeregelten Heizkeil-Schweißsystem, und die verschleißfreien Direktantriebe arbeiten sehr zuverlässig. Der Einschuss- und Rückzug-Motor dient – über eine Getriebestufe – gleichzeitig als Antrieb für die Bandspannung.

Zudem bietet das Unternehmen Geräte an, die mit Ultraschall-Verschlusstechnik arbeiten. Diese Technik ist nicht nur schnell, sondern auch wirtschaftlich und emissionsarm. So entstehen praktisch keine Dämpfe oder Gerüche. Die Reißfestigkeit an der Verschlussstelle beträgt bis zu 85 % der Reißfestigkeit des verwendeten Bandes. Dadurch hält die Transportgutsicherung höheren Belastungen stand, und in vielen Fällen kann der Anwender auch schmalere oder dünnere Bänder verwenden, um Kosten zu reduzieren. Die Ultraschall-Verschlusstechnik bietet auch deutliche Geschwindigkeitsvorteile, unabhängig davon ob ganze Paletten oder einzelne Kartonagen für den Transport umreift werden sollen. Mit der halbautomatischen Umreifungsmaschine Sonixs-MP sollen bei einer Rahmengröße von 800 mm x 600 mm mehr als 60 Umreifungen pro Minute realisierbar sein, bei der gleichen Maschine mit Heizkeil-Verfahren 40 Umreifungen.

Wickelbeginn und -ende in beliebiger Höhe
Paletten-Stretchautomaten der Baureihe Octopus von ITW Mima Packaging Systems, die in Deutschland von der Quandel Verpackungs- und Fördertechnik GmbH vertrieben werden, sind für hohe Anforderungen und Leistungen ausgelegt sind. Das Folien-Greifsystem erlaubt Wickelbeginn und -ende in beliebiger Höhe des Packgutes. Die motorische Folienvorstreckeinrichtung von Haloila „Power-Stretch” ist von 0 bis 300 % einstellbar.

Die Gegenplatten- Schweißeinheit gewährleistet eine Verschweißung der Stretchfolie. So werden sowohl einfach zu verpackende Waren wie Spirituosen in Kartons als auch eher instabile Einheiten mit problematischen Außenkonturen fest fixiert und für den Transport gut vorbereitet werden. Da staub- und wasserdichte Verpackung ebenfalls ein Sicherheitsbeitrag zur Ladungssicherung ist, kann die Octopus-Baureihe optional mit einem vollautomatischen Deckblatt-Aufleger, auch für zwei verschiedene Deckblattbreiten, ausgestattet werden. Die beiden unterschiedlichen Deckblattformate liegen in einem Deckblatt-Rollenhubgerät. Je nach Palettengröße wird das benötigte Deckblatt zugeführt beziehungsweise gezogen.

Die Einrichtung ist in der Regel voll in eine Anlage integriert. Abhängig von der Gesamtkonzeption kann ein Deckblattaufleger auch getrennt von dem Stretchfolien- Wickelautomaten als eigenständiges Modul in den Transportkreislauf integriert werden. Dies gilt auch für Spezialkonstruktionen, wie etwa einen Zwischendeckblatt-Aufleger zur zusätzlichen Ladungsstabilisierung. Der Paletten- Stretchautomat Octupus 1800 SFTS Twin mit automatischem Folienrollenwechsler RCS ist mit jeweils zwei Foliengreif- Schweiß-Trennsystemen und Folienvorrecksystemen ausgestattet. Dadurch sollen je nach Packgut und Ausstattung der Maschine pro Stunde bis 150 Paletten umwickelt werden können.

„Echter Mehrwert für den Kunden”
„Die Zukunft bei der Konzeption von Folienverpackungsanlagen liegt in der konsequenten Automatisierung der Prozesse. Zeitersparnis und mehr Flexibilität im Produktionsablauf bieten unseren Kunden einen echten Mehrwert.”, so Beate Beck-Deharde, Geschäftsführerin beck packautomaten GmbH & Co. KG. Bei der Konzeption von Folienverpackungsanlagen aus dem Hause beck packautomaten, Frickenhausen mit Zweigwerk in Neuffen, werden verstärkt Funktionen automatisiert, die zuvor einen hohen manuellen Umrüstaufwand verursachten. So verpackt der Serienpacker S 4090 X zusammen mit einem für diese Aufgabe ausgerüsteten Spezial-Thermoschrumpfer HV 1001 LS vollautomatisch Möbelelemente für den Zulieferer einer schwedischen Möbelmarke. Erforderliche Anpassungen nimmt das System im laufenden Betrieb automatisch vor. Sämtliche zu verpackenden Teile können ohne Neuausrichtung der Anlage verarbeitet werden. Durch den Einsatz einer brillanten 25 μm Polyolefin-Schrumpffolie erhalten pro Minute bis zu 20 Regal- und Türsets eine eng anliegenden Verpackung in verkaufsfördernder Optik. Aus Einzelteilen von bis zu drei Metern Länge entstehen so in einem Schritt fertige Verkaufseinheiten inklusive Zubehör und Montageanleitung. Die Laufzeit des Produktes von der Fertigung bis zum Verkauf wird somit minimiert.

Hohe Haltekraft
So wichtig wie intelligent konzipierte Maschinen sind auch die Materialien selbst. In der coexdrudierten Blasfolie von Duo Plast AG, Hersteller von Stretchfolien, sind die Vorteile einer Castfolie mit den Vorteilen der Blasfolien vereinigt. Blasfolien bieten eine hohe Haltekraft sowie eine besonders hohe Durchstoß- und Weiterreißfestigkeit. Da diese Folien grundsätzlich auf einer Seite glatt sind, wird ein Aufscheuern von verpackter Ware vermieden. Auch die Duolen- Stretchfolie bietet nach Angaben des Herstellers eine gute Transparenz, sehr gute Hafteigenschaften, geräuscharme Abwicklung sowie eine absolut glatte Außenseite. Aus der hochwertigen Blasfolie konfektioniert Duo Plast ebenfalls Hand- und Schmalrollen sowie eingefärbte, bedruckte und vorgedehnte Folien in unterschiedlichen Ausführungen.

Neu eingeführt wurden im vergangenen Jahr die vorgedehnte 7-my-Handrolle „007″ mit absolut glatter Außenseite und neuartiger Wicklung für leichteres Handling. Zur Abrundung der Eigenerzeugung und Entwicklung von Stretch-, Dehn- und Wickelfolien, vertreibt das Unternehmen Hochleistungs-Verpackungsanlagen im halb- und vollautomatischen Bereich. Besonders Stretchanlagen, Horizontal- und Vertikalwickler, sowie Schrumpfanlagen und -systeme. Die Stretchwickelanlagen des Herstellers Robopac bieten technologische Innovation, modulare Bauweise, sowie Standardisierung der mechanischen und elektrischen Komponenten sowie eine eigens von Robopac entwickelte elektrischen Steuerung. Alle gewünschten technischen Anpassungen an vorhandene Systeme der Kunden für halb- sowie vollautomatische Stretchwickler werden gemeinsam mit den Anwendern besprochen, geplant und von der Technik-Abteilung der Dou Plast AG ausgeführt.

beck packautomaten GmbH + Co. KG, E-Mail: info@beck-packautomaten.de, www.beck-packautomaten.de
Duo Plast AG, E-Mail: info@duoplast.ag , www.duoplast.ag
Maschinenfabrik Gerd Mosca AG, E-Mail: info@mosca-ag.com, www.mosca-ag.com
Quandel Verpackungs- und Fördertechnik GmbH, E-Mail: quandel@t-online.de, www.e-quandel.de

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