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Völlig losgelöst, und doch effizient

Völlig losgelöst, und doch effizient

08.12.2010

Durch eine neue Fertigungsphilosophie hat der Küchenmöbelhersteller Salm seine Produktivität deutlich erhöht. Kern der Lösung ist eine automatische Versandlogistik, die einen Gewinn an Fläche und Flexibilität brachte. Olivier Offner, Werksleiter Sélestat U2 der elsässischen Salm S.A.S., deutet auf das Lager.

„Was auf den ersten Blick wie ein normales Hochregallager aussieht, ist das Herzstück einer Strategie, die unserer Produktion ein hohes Effizienzpotenzial erschlossen hat.“ Das neue Werk Sélestat U2 (Unité deux) stellt im Zwei-Schicht-Betrieb täglich bis zu 300 Küchen her. Bei der Planung des Werkes Sélestat U2 ist es darum gegangen, Details der fertigungstechnischen Prozesse zu optimieren.

Mit dem Ziel, auf einer erheblich kleineren Fläche wirtschaftlicher und flexibler zu produzieren als zum Beispiel im Werk Lièpvre. Dort, am Hauptsitz des Unternehmens, benötigt man für die gleiche Fertigungsleistung ein Areal von 39 000 m². Vor diesem Hintergrund hat psb die Produktionsund Versandabläufe durch eine dynamische intralogistische Lösung getrennt. Wesentliche Elemente sind ein Tablarlager, die als Ladungsträger dienenden Tablare und eine komplexe Riemenfördertechnik. Olivier Offner bleibt vor dem Pufferlager stehen.

„Das Konzept ist stimmig. Wir kommen jetzt mit weniger Fläche aus, da das Lager Zwischenspeicher in der Produktion erübrigt. Aufgrund unserer neuen Fertigungsphilosophie können wir Sequenzen aus dem Lager abrufen und verladen.“ Und das jeden Tag vollständig. Denn es ist möglich, fehlende Teile nachzufertigen, weil das Unternehmen die Korpusse rechtzeitig vor der Auslieferung produziert und Fehler somit sehr früh auffallen. Die kommissionsweise Fertigung erlaubt zudem eine hohe Teilevielfalt und kleine Losgrößen. Das Tablarlager verfügt über sieben Gassen, von denen jede mit einem psb runloader Zweimast-Regalbediengerät in Aluminiumausführung ausgestattet ist.

Die Regalbediengeräte zeichnen sich durch eine hohe Dynamik, günstige Anfahrmaße, starke Ein- und Auslagerleistungen sowie durch eine umweltschonende Energierückspeisung aus. Für die Tablarfördertechnik hat psb eine Bühne installiert, um den Boden für andere Materialflüsse freizuhalten. Die Tablare, die wie die Produkte des Anwenders aus Holz bestehen, werden automatisch beund entladen.

Ausnahmen bilden Zukaufteile, die Salm im Wareneingang manuell auf die Ladungsträger legt. Das Lager puffert Korpusse von den Produktionslinien des Werkes U2 und Küchenzubehör aus der benachbarten Fabrik U1. Ferner werden jeweils einen Tag vor dem Versand Montagematerialien aus den Salm Werken Lièpvre und Türkismühle sowie Zukaufwaren, zum Beispiel Geschirrspüler, Herde, Kühlschränke und Spülen eingelagert. Offner zeigt auf einen Förderer der automatischen Versandlogistik. „Ist eine Tour komplett und wird sie abgerufen, transportiert ein Lift die Packstücke in der festgelegten Sequenz zu dem betreffenden Tor.“

Da es Salm gelungen ist, seine zukunftweisenden Ideen und Strategien umzusetzen, hat das Unternehmen die Effizienz seiner Fertigung, verglichen mit herkömmlichen Methoden, deutlich gesteigert. Stellt man die aktuelle Konzeption dem mit viel Manpower und Fehlern verbundenen Prozedere der alten Standorte gegenüber, hat Salm einen spürbaren Produktivitätsgewinn erzielt. Besondere Herausforderungen: Hinsichtlich der Frage nach dem richtigen Konzept für die automatische Versandlogistik ist psb mit beträchtlichen Herausforderungen konfrontiert worden.

„Die besondere Schwierigkeit des Projekts hat in der Ausführung gelegen“, betont Offner. „psb musste die technischen Lösungen anhand variabler Mengengerüste und Küchengrößen entwickeln.“ Im Mittelpunkt haben zwei Themen gestanden: der Transport der bis zu 2 500 mm hohen und 99 kg schweren Schränke sowie die Lagerung in den 16,3 m hohen Regalen des Tablarlagers. Aufgrund der von psb gewählten Lagerstrategie kann Salm alle vorkommenden Packstücke auf die Tablare legen oder stellen.

Damit die Fördertechnik der Lagervorzone die Packstücke aufrecht und ohne sie zu fixieren auf den Ladungsträgern transportieren kann, verwendet psb frequenzgeregelte Fahrantriebe, die sanft starten und stoppen. Letzteres gilt sogar im Extremfall, etwa bei einem Not-Aus. Als Basis für diese Lösung hat der Intralogistikspezialist die Beschleunigungswerte für die Tablarfördertechnik und für die Regalbediengeräte berechnet.

Dabei hat er die unterschiedlichen Schwerpunkte der zu transportierenden Teile genauso berücksichtigt, wie die Forderung von Salm nach starken Umschlagleistungen. Denn bei Abruf einer Tour sind die betreffenden Packstücke schnell bereitzustellen. Offner blickt auf die Fördertechnik, auf der reger Betrieb herrscht. „Der Kern der Leistung liegt in der Strategie und in der Steuerung. Zumal die unzähligen Materialflüsse und variablen Engpässe stau- und stillstandsfrei ablaufen sollen. Nur wenn dies gelingt, sind wir in der Lage, die geplante Umschlagleistung auftragsbezogen zu erbringen.“

Société Alsacienne de Meubles, E-Mail: webmaster.extranet@salm.fr, www.salm.fr
psb intralogistics GmbH, E-Mail: info@psb-gmbh.de, www.psb-gmbh.de

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