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Umrüsten, bevor es zu spät ist

Umrüsten, bevor es zu spät ist

07.04.2010

Veraltete Anlagen sind oft unproduktiv, teuer in der Wartung und manchmal sogar gefährlich für den Betriebsablauf. Dies gilt besonders für die Energiezuführung, wo die richtige Technik bares Geld sparen kann.

Wenn vollständig rechnergesteuerte Betriebsabläufe den Wareneingang, die Vorfertigung, Produktion und Distribution bestimmen, ist eine hohe Verfügbarkeit von innerbetrieblichen Anlagen für die interne Logistik unabdingbar.

Die Funktionalität der Energiezuführung und Datenübertragung für alle beweglichen Verbraucher spielt dabei eine Schlüsselrolle. Experten, die sich mit betrieblichen Material- und Warenströmen beschäftigen, schätzen, dass mindestens jedes siebte Lager in Deutschland im Hinblick auf Energie- und Datenübertragung dringend modernisiert werden muss, um den neuen Anforderungen gerecht zu werden.

Der Modernisierungsdruck im Hochregallager kann dabei viele Ursachen haben: Neue Steuerungskonzepte erfordern neue Polzahlen, die Antriebsleistung wird erhöht, die Wartung von im Regal ganz oben angebrachten Schleifleitungen ist zu gefährlich, oder Schleifleitungen sind schlicht am Ende ihrer Lebensdauer angelangt.

„Generell kann man sagen, dass viele Komponenten heute entweder nicht mehr auf dem neuesten Stand der Technik oder gar vollständig verschlissen sind“, erklärt Martin Adamek, Market Manager Logistic Automation bei Conductix-Wampfler. Kostspielige Störungen und Stillstände mit hohem Reparaturaufwand sind die zwangsläufige Folge.

„Betreiber, Anlagen- und Steuerungsbauer sowie Wartungsfirmen stellen in solchen Fällen die Mängel fest und wenden sich an uns“, so Adamek. Zusammen mit diesen Partnern macht Conductix-Wampfler dann die technische Bestandsaufnahme und unterbreitet geeignete Lösungsvorschläge zur Modernisierung. Das Leistungsspektrum reicht dabei vom Säubern einer Anlage über einen Schleifkohlenwechsel, den Austausch oder die Erweiterung der Schleifleitungen bis hin zum zusätzliche Einbau von Komponenten für die Datenübertragung und die Positionierung.

„Alle Gewerke können von uns inklusive Engineering, Montage und Inbetriebnahme sowie Dokumentation überholt werden“, betont Adamek. Kastenschleifleitungen wurden vor einigen Jahren in Hochregallagern als preisgünstige Lösung eingesetzt. „Technisch sind diese Systeme durch ihren Aufbau nicht ideal. Zudem sind sie meist nach wenigen Jahren weitgehend verschlissen und bringen daher Störungen in das System“, so Adamek.

Spannungsüberschläge in Folge von Abriebsansammlungen sind dabei nur ein Risiko von vielen bei älteren Anlagen. Da die Kohlekontrolle nur bei ausgebautem Wagen gemacht werden kann und der geschlossene Aufbau die Reinigung erschwert, nimmt jede Reparatur und Wartung wertvolle Zeit in Anspruch. Bei offenen Schleifleitungen wird der Alterungsprozess meist durch externe Ablagerungen bestimmt. Kritische Zustände werden zum Teil durch die Einwirkung von chemische Substanzen wie Aromaten oder Lösungsmittel hervor gerufen.

„Gerade in Lebensmittel- oder in der chemischen Industrie beobachten wir dadurch mechanische Schädigungen“, erklärt Adamek. Durch Versprödung der Isolation oder durch Verschmutzungen verkleben unter Umständen die Schleifleitungen, und es kommt zu Überschlägen und Brandstellen. „Da die Ursachen vielschichtig sein können, ist eine Begehung der Anlage durch erfahrene Fachleute mit technischem Sachverstand unumgänglich“, betont Adamek. Sonst könne der Betreiber vom Regen in die Traufe kommen.

„Es kommen Kunden auf uns zu, die seit über 20 Jahren unsere Produkte ohne Probleme im Einsatz haben und bisher nur Verschleißteile benötigten“, erklärt Adamek. Nach zehn Jahren Anlagenbetrieb können manche Komponenten noch viele Jahre ohne Probleme funktionieren. Wenn nach 20 Jahren die Lebensdauer zu Ende geht, wird das Bekannte erneut bestellt und eingebaut, ohne die neuen, besseren Alternativen zu kennen und zu berücksichtigen.

Dadurch werden teilweise alte Anlagen in dreckigem Zustand, mit veralteter Technik, mit sehr kostenintensivem Wartungsaufwand am Leben erhalten, obwohl mit übersichtlichen Investitionen in neue Produkte eine Reduktion der Gesamtkosten erzielt werden könnte. Nur ein erfahrener Anbieter wie Conductix-Wampfler, der alle Alternativen der Energieversorgung im Angebot hat, kann dabei die Kunden wirklich unabhängig beraten.

„In der Lagertechnik empfehlen wir heute beispielsweise zunehmend sehr schnell projektierte und montierbare Schleifleitungen, wie etwa unsere EcoClickLine 0832“, so Adamek. Diese Lösung verfügt über einen modularen Aufbau und eine lange Lebenszeit. Ferner kann sie schnell montiert werden. Letztlich seien die Anforderungen bei fast jedem Kunden anders und daher Lösungen entsprechend den individuellen Kundenbedürfnissen gefragt.

Modulares Schleifleitungssystem für Hochregallager
EcoClickLine ist ein mehrpoliges, modular aufgebautes System, mit dem Hersteller von Regalbediengeräten erheblich Sekundärkosten einsparen können, sowohl bei der Montage und dem Handling als auch bei Verpackung, Versand, Entsorgung und in der Baustellenlogistik. Bis ins Detail optimiert, zeichnet sich das System durch die fast werkzeuglose, einfache Montage sowie eine ergonomische Ausgestaltung der Bauteile und der Modulverpackung aus.

EcoClickLine besteht aus einem Tragprofil mit werkseitig montiertem Isolierprofil, Leiterbändern sowie Zusatzmodulen für besondere Einsatzbedingungen wie Trichter, Stromabnehmerwechselsupport oder einem Reparaturmodul für den schnellen Serviceeinsatz. Alle Standardteile sind in leicht handhabbaren Einheiten, inklusive Montageteilen, zusammengefasst. Das Grundmodul beinhaltet alle Einmalteile wie Einspeisung, Fixpunkt, Endkappen sowie Material für eine Strecke von 1 bis 4 m in Teilabschnitten von einem Meter Länge.

Durch die Kombination mit standardisierten Ausbaumodulen mit Material für 4, 8 und 24 m Streckenlänge (in Teillängen von vier Metern) kann jede beliebige Länge im Raster von einem Meter realisiert werden. Eventuelle Zwischenlängen sind durch baustellenseitigen Zuschnitt möglich. Vom Standard abweichende Teile wie ein Leiter- und Codeband werden gesondert in einem auftragsbezogenen Modul zusammengeführt.

Die hohe Systemzuverlässigkeit garantiert die Grundkonstruktion durch ein stoßfreies Leiterbandsystem mit VNut. Diese Technik erlaubt darüber hinaus die Verwendung von gut zugänglichen Stromabnehmern. Flexibilität bietet EcoClickLine durch Systemhalter für unterschiedliche Regalsysteme sowie die einfache Integration anderer Funktionen wie z.B. eines Positioniersystems oder einer berührungslosen Datenübertragung.

Conductix-Wampfler AG, E-Mail: info.de@conductix.com, www.conductix.com

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