Alu-Werk flexibel rationalisiert

30.07.2008

Die Presswerke in Mitteleuropa treiben die Modernisierung ihrer Produktion voran. Im Presswerk der Pandolfo Alluminio hat Herrmann + Hieber den Materialfluss längs der gesamten Produktionskette automatisiert. Die Planung umfasst die flexible Automatisierung der Arbeitsgänge Wärmebehandeln, Lagern und Verpacken.

Die besondere Problematik ist in der Forderung nach maximaler Flexibilität begründet. Durch die beliebige Zuordnung des Materials zu Ofenanlagen sowie Pack- und Lagerplätzen ist die Anzahl der logistischen Optionen außerordentlich groß. Für die Transportoptionen wurde ein System von mehreren Automatikkranen vorgesehen.

Die beteiligten Krananlagen arbeiten redundant, d.h. sie stimmen ihre Aktionen flexibel untereinander ab. Darüber hinaus ist als Besonderheit eine automatische Optimierung aller Transport- und Lagerbewegungen vorgesehen, in die sämtliche Transportanlagen eingebunden sind. In der Praxis bedeutet dies, dass für jede Anforderung automatisch das Optimum (kürzester Weg, geringste Anzahl von Einzelbewegungen u.a.) gesucht wird. Das geschieht unter Berücksichtigung des Gesamtsystems, d.h. die Korbbewegungen werden nach Maßgabe des vorgegebenen Optimums automatisch koordiniert.

H+H Herrmann + Hieber GmbH, D-73770 Denkendorf,
Tel.: 07 11/9 34 67-0, Fax: 3 46 09 11,
www.herrmannhieber.de

Zentrales Transportleitsystem

Der gesamte Ablauf wird von einem zentralen Transportleitsystem gesteuert. Dieses erfasst sämtliche Profilkörbe über Barcodes und verwaltet diese bis zur Einlagerung der verpackten Ware. Es ist mithin zu jedem Zeitpunkt in der Lage, Auskunft über die aktuelle Position eines jeden Korbes zu geben. Diese Fähigkeit macht das Transportleitsystem zu einer wertvollen Hilfe bei der Planung der Produktion.

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